焦炉测量培训概要.ppt

倾斜式微压计 ??????????????????????????????斜管压力计主要用于烟道，管道压力测量及工农业生产、 环境保护、科学研究等工作中测量不溶于乙醇的微小气体压力。它可测量正压、 负压、和差压。它具有稳定性好、故障率低等特点。 技术参数 1.测量范围:0-500,750,1000,1500,2000(Pa)  2.精度:1.0级  3.液体介质:(20℃时)密度为810 kg/m3的酒精  4.重量:5kg  5.外形尺寸:330*175*200 光学高温计(optical pyrometer) 　　此光学高温计是非接触式测量高温的仪表，当被测量的温度高於热电偶所能使用的范围，以及热电偶不可能装置或不适宜装置的场所，用光学高温计一般可以满足这个要求。它广泛地用来测量冶炼、浇铸、轧钢、玻璃熔窖、锻打、热处理等温度，是冶金、化工和机械等工业生产过程中不可缺少的温度测量仪表之一. 产品说明： 此光学高温计能在环境温度10-50℃,相对湿度不大於85%的情况下连续工作 物镜与目标之间的距离不小于700mm 标尺长度不小于90mm 净重约1.8kg 规格： 测量范围℃ 量程℃ 允许基本误差℃ 1200-3200 1200-2000 ±30 1800-3000 ±80 1、全炉所有火道任一点温度在交换20秒不得超过1450℃和低于1100℃，炉头温度不得低于950℃。2、长结焦时间标准温度不得低于950℃。3、炉头温度与标准测温火道温度之差应小于150℃，与其平均温度比较不大于250℃。4、蓄热室顶部不得超过1320℃，但不得低于900℃。5、炉顶空间温度不应超过850℃。6、焦饼中心温度950～1050℃，使用高炉煤气加热上下两点之差不得超过100℃，使用焦炉煤气加热上下两点之差不得超过120℃。7、小烟道温度不得超过450℃，不低于250℃。8、分烟道温度不超过350℃。9、加热用焦炉煤气温度40～45℃，高炉煤气不高于35℃，高炉煤气粉尘含量小于15mg/m3。 焦炉主要技术指标 10、集气管温度80～100℃，压力140～160Pa。11、燃烧室立火道看火孔压力应保持0-5Pa。12、单个蓄热室顶部吸力与全炉蓄热室顶部平均吸力相比，上升气流为±2Pa；下降气流为±3Pa（边炉除外）。13、立火道空气过剩系数α规定为：高炉煤气加热时为1.15-1.25；焦炉煤气加热时为1.20-1.30。14、喷洒荒煤气的氨水压力为0.1-0.15Mpa，氨水温度为75-80℃。15、废气盘至蓄热室顶部严禁正压。16、在同一个结焦时间内蓄热室上升气流顶部吸力应确定不变。17、地下室焦炉煤气主管压力不低于500Pa，高炉煤气主管不低于300Pa。18、使用混合煤气加热时，焦炉煤气主管压力应大于高炉煤气主管压力200Pa以上，体积混合比，焦炉煤气为高炉煤气的2-5%。 加减旋塞 交换旋塞 旋塞外壳 压紧弹簧 焦炉长结焦时间状态下的管理与维护 所谓最长结焦时间是指对焦炉本身讲可以达到的最长的结焦时间。我公司焦炉供热由焦炉煤气自身供热，则最长结焦时间受到煤气发生量的限制。从安全考虑生产能力以不低于20%---28%为宜，结焦时间最好不超过100小时。 长结焦时间下焦炉生产主要有以下特点: ①检修时间远远大于操作时间,导致集气管压力波动大,炭化室压力不稳定。 ②直行温度起伏较大,初装煤号与出炉号温度相差150℃以上,直行系数低,调节困难。 ③横墙曲线呈馒头型,炉头温度提升困难。 ④沿炭化室高向温差加大,下部焦炭过火,上部焦炭成熟困难。 ⑤由于上下温差大,初装煤与结焦末期温差大。 1、抓好炉温管理： ①每周测量1次炉头温度，炉头温度控制在：不低于950--1000℃（按实测值）。炉头砖最低温度在硅砖晶型转化点以上，避免炉头砖受到激烈的温度冲击而损坏。 ②结合炉头温度情况，酌情调节低温炉头火道孔板直径或中部火道孔板中加入铁丝。除去边部4个火道外，其余火道均采取加铁丝节流的办法，以改善横管煤气的分布，间接增加边火道的煤气量，铁丝的粗细和数量视温度的高低而定。 ③每月测量1次看火孔压力，压力控制在15--20Pa左右，减少由于空气窜漏对边火道的影响，杜绝炉头火道的短路现象。 ④严格执行焦炉热工技术规定，不能因看火孔压力高而放弃测量，要勤测勤调，严防低温低压和焦炭过火，局部高温的出现。 标准温度的确定 结焦时间进一步延长后，炉温应基本不变，以硅砖特性为依据而定。 ①标准温度控制在：1160---1200℃（按实测值），一般不得低于1150℃。 ②结焦时间延长以后，由于炭化室硅砖积蓄得热量减少和供热强度降低以及结焦时间