脚手架安全培训概要.pptx

脚手架安全技术规范培训 ——主讲人： 目录 一 . 脚手架材料 二 . 脚手架构造 三 . 安全防护 四 . 常见事故原因及案例分析 二、 脚手架材料 A区南侧  一、 脚手架材料 1 . 底座 扣件式钢管脚手架的底座有锻铸铁制 （a）与焊接底座， （b）底座形式有内插式和外套式两种，内插式的外径D比立杆内径小2mm，外套式的内径D比立杆外径大2mm，且壁厚不小于3.5mm。底座可采用厚8mm，边长150～200mm的钢板作底板，上焊高度不小于150mm的钢管。底座的承载力不应小于40kN。 扣件式钢管脚手架底座（a）可锻铸铁标准底座 （b）焊接底座1—承插或外套钢管；2—钢板底座 2 . 垫板 垫板宜采用木垫板，也可采用槽钢。 木垫板长度不少于2跨、宽度为200mm,厚度不小于50mm的；槽钢垫板应当仰铺，规格12～16号。 3 . 钢管 脚手架钢管应采用3号普通焊接钢管。脚手架钢管的尺寸应按表3-1采用。 脚手架钢管尺寸（mm） 截面尺寸 最大长度 外径φ，d 壁厚t 横向水平杆 其它杆 48.3 3.6 2200 6000  每根钢管的最大质量不应大于25。8kg。 （1）新钢管的检查应符合下列规定 1）应有产品质量合格证和质量检验报告； 2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 3）钢管外径、壁厚、端面等的允许偏差应分别符合规定； 4）钢管必须涂有防锈漆。 （2）旧钢管的检查应符合下列规定： 1）表面锈蚀深度应不大于0.18mm。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2）钢管弯曲变形应符合规定。 3）钢管上严禁打孔，钢管有孔时不得使用。 4 . 扣件 直角扣件重量13.2N,旋转扣件14.6N，对接扣件18.4N。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作。现阶段暂不推荐钢板冲压扣件，其原因是这种扣件尚无标准，难以检查验收，而且盖板受力后又易变形，重复使用次数比可锻铸铁扣件少。锻铸铁扣件的形式有直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种。 扣件形式（a）直角扣件 （b）旋转扣件 （c）对接扣件 扣件平面图（a）直角扣件 （b）旋转扣件 （c）对接扣件1-螺母；2-垫圈；3-盖板；4-螺栓；5-立杆；6-水平杆  扣件应采用机械性能不低于KTH-330-08牌号的可段铸铁制作。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。扣件材质应符合下列要求： （1）扣件各部位不得有裂纹、气孔；不宜有砂眼或其他影响使用的铸造缺陷。 （2）当扣件夹紧钢管时，开口处距离应小于5mm。 （3）扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过3处，且累计面积不应大于50mm2。 （4）扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2。 （5）扣件表面凸（或凹）的高（或深）值不应大于1mm。 （6）扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化皮面积累计不应大于150mm2。 （7）铆接处应牢固，不应有裂纹。 （8）T型螺栓和螺母不得滑丝。 （9）活动部位应灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。 （10）产品的型号、商标、生产年号应在醒目处铸出，字迹、图案应清晰完整。 （11）扣件表面应进行防锈处理，油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。 5. 可调托撑 可调托撑螺杆直径应为36mm以上，插入立杆内的长度不得小于300mm；伸出端长度不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm；可调托撑丝杆与螺母啮合长度不得少于6扣；U形托钢板应为5mm以上，板底与螺杆周边满焊；托板长宽为100x100mm,翼缘板应有足够高度。可调托撑材质的要求。图示调节螺母因为与螺杆的啮合长度不足而发生断裂。 可调托撑抗压试验值： 破坏荷载不小于50KN， 设计承载力为40KN. 6. 脚手板 脚手板种类 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。 木脚手板 一般用厚度不小于50mm的杉木或松板。宽约200～300mm，长约2～6m，凡有扭纹、破裂及大横透节者均不能使用。为防止腐朽及脚手板在使用搬运过程中端头开裂。应用沥青对脚手板端头进行防腐处理，在距板端80mm处，应用直径为 4mm镀锌钢丝各绑扎两道，并用爬钉钉牢。  二、 脚手架构造 1. 尺寸 扣件式钢管脚手架的基