搅拌站质量控制(初稿)概要.doc

双乐公司混凝土搅拌站 质量控制手册 编制： 审批： 安徽省宣城市双乐混凝土有限公司 2016年8月30日 混凝土搅拌站质量控制措施 质量管理包括原材料验收检测、质量风险管理、过程质量控制等三个方面。混凝土的质量不仅仅是强度合格，更重要的是工作性符合施工要求。在质量求生存、质量创效益的新常态下，混凝土从业者要更加坚守质量底线，任何降本增效措施均应该建立在质量稳定合格之上，没有质量就不存在效益。 原材料验收检测 原材料验收检测是质量控制的源头，把握好源头，才能做好质量管理。源头工作是方向性，确保源头能够及时梳理质量控制的脉络，调整阶段性重点工作，最大程度上规避质量风险，节省成本。 质量风险管理 首先应加强对质量风险的重视和防范，在日常工作中，逐级分解防控质量风险，并针对特定的质量风险安排专人进行排查、防控；其次，风险防控重点在于重点岗位，通过人员选拔，培训上岗，绩效考核的方式对重点岗位进行管控。 过程控制 混凝土过程控制涉及开盘、检测、调整、运输、浇筑等五个方面。确保过程质量控制工作正常开展，应加强日常信息工作，确保过程控制工作正常开展，应加强日常信息工作，确保过程记录信息完整，保证产品的可溯源性。 过程控制与基础管理两者相互影响又相辅相成，在执行过程中应夯实基础管理支撑过程控制，同时监测过程控制改进基础管理。 混凝土搅拌站施工质量的重点是混凝土施工的质量控制，它主要控制的要点包括原材料、配合比、生产过程、运输、浇筑施工等。混凝土浇筑施工的重点是混凝土拌合的质量控制。为保证输出混凝土半成品质量，搅拌站建立完善的质量保证体系。 混凝土搅拌站每年应加强对从业人员的培训工作，分门别类，有组织、有计划地做好各级各类人员的培训，提高作业人员的业务水平，确保上岗作业人员均能持证上岗。 加强对计量器具的管理，进一步完善计量器具台帐，对强检的计量器具必须送检，确保量值传递过程准确。 应加强对搅拌楼作业人员的管理和搅拌的计量控制，严格按配合比通知单施工操作，确保材料使用的正确性和记录的真实性。 应加强原材料的进场检验控制，严格按进货检验批次对原材料（包括砂石、水泥、水、粉煤灰和外加剂）进行复试，堆料场应设置隔离仓，杜绝砂、石材料混堆现象。 对各强度等级的混凝土，应根据试验室提供的配合比，在发料前对混凝土应进行试配，来确定相应的施工配合比。 在混凝土生产前应对搅拌楼的机械设备进行检查，保证机械设备的可持续工作性。 生产调度人员必须严格按照施工方指挥安排车辆。在生产过程中，生产调度必须按现场施工情况进行车辆协调，做好前后方协调工作，防止车辆积压和断料现象的发生。 具体实施程序如下： 一、销售部：产品实现中与顾客有关的过程 第一条 与产品有关的要求的确定，应充分了解顾客对商品混凝土有关的要求应包括： 1.1 顾客对商品混凝土的技术、性能、品种、标号等各项指标； 1.2 顾客对商品混凝土使用、浇捣、方量大小和特殊要求； 1.3 顾客对商品混凝土价格、交货周期、服务（售前、售中、售后）； 1.4 符合国家法律法规和相应的预拌砼标准要求和强制性标准要求； 1.5 顾客虽然没有明示，但标准和有关规定有要求的，及顾客预期使用有要求的。 第二条 与产品有关的要求的评审，本公司在正式签订合同、标书投标之前应组织有关部门、人员对合同、标书进行全面评审，评审的内容包括： 2.1 与顾客有关的要求的内容都得到确认和解决； 2.2 本公司各项承诺能满足合同/标书的要求； 2.3 合同、标书的内容符合国家的法律、法规和有关的标准； 2.4 确定公司具有满足合同/标书、要求的能力； 2.5 与以前表述不一致的合同/标书的要求已得到解决。 2.6 公司市场部负责合同的签订、组织、实施、履行和管理，并按《记录控制程序》保存合同和合同评审记录。 2.7 若顾客或公司提出修订合同时，必须与顾客取得一致的基础上，对修改内容按《与顾客有关过程控制程序》进行评审，并确保相关人员知道已变更的要求。 第三条 与顾客沟通规定，除了签订合同外，还包括： 3.1 公司不定期对客户的需求作产品介绍，或通过网络介绍及走访用户。 3.2 公司对客户的考察、问询及其要求，安排有关人员接待，并作记录。 3.3 公司对顾客的意见、抱怨，由销售部接待并转相关部门处理。 二、用于生产的原材料控制 1水泥 1.1 水泥品质应符合现行的国家标准及内部标准的规定。 1.2 对于不同工地的不同部位，应按生产要求选择水泥品种和标号。 1.4每一批水泥运至厂里，都必须随车提供出厂品质试验报告及合格证，严禁无牌、无证水泥进场。（质保书可根据报告时间相应滞后） 1.5散装水泥进场后在泵入水泥储仓罐前