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机械维修知识[林3]概要.ppt

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目录 链的使用和维护 键 联轴器 轴承 减速箱 一、链的使用和维护 1、失效形式 1)链板疲劳,造成链条疲劳断裂; 2)链条铰链磨损,链节距变长,造成跳齿或脱链。 2、安装链轮时,保证链轮轴线平行,且两链轮旋转平面位于同一铅直平面内,才能保证良好的啮合。 3、链传动布置与张紧 1)两链轮采用水平布置时,紧边在上方,防止松边下垂量增大后与紧边相碰; 2)两链轮采用倾斜布置时,应使松边位于下方,避免链磨损使松边过于松弛,链条易和链轮卡死。 3)两轮采用垂直布置时,为防止链与链轮的不良啮合,应采用张紧装置。 4、链的维修:a、检查链的磨损情况;b、检查链的张紧程度;c、检查链轮是否位于同一平面内。 二、键 1、键的定义:用来联结轴和轴上的传动零件,实现周边固定并传递转矩。 2、键联结的种类:松键联结和紧键联结 松键联结:工作时靠键的两侧面传递转矩,装配时不需打紧,键表面与轮毂键槽底面之间留有间隙,定心良好、装拆方便。如平键(双圆头普通平键、导向平键、滑键)。 普通平键:因结构简单,装拆方便、对中性好,应用最为广泛。但因键对轴上零件只能起到周向固定作用,不能防止零件的轴向窜动,所以轴向的固定必须采用其他措施。当轴向零件需沿轴向来回移动时,可采用导向平键或滑键联结。当键槽损坏时需在与旧键槽相对旋转90°的地方重铣新的键槽。(普通平键联结如下图) 紧键联结:是在键的表面具有一定的斜度,装配时需将键打入键槽内联接成一个整体。上下两面是工作面,打入时使工作面上产生很大的挤压力,工作时靠接触面间的磨擦力来传递转矩,定心较差,但能轴向固定零件,适用于低速运转。 花键联结:由带有多个纵向凸齿的轴和带有相应齿槽的轮组成。齿的侧面为工作面,依靠齿侧面的相互挤压来传递转矩。花键联结能传递较大的转矩,对中性和沿思移动的导向性也较好,适用精度要求高,载荷大,需经常滑移的重要联结。 楔键:上表面有1:100的斜度,两侧面与键盘槽留有间隙,楔键装配时被打入键槽内,造成轮毂与轴的偏心和倾斜。打入后键头留在外面,转动时容易造成人员伤害,所以应注意安全,加装防护罩。(楔键联结结构如下图所示) 3、键的维修:注意键槽工作面损坏情况及配合松紧程度。 三、联轴器 1、概述:联轴器是用来联接两轴,使它们一起转动并传递转矩的装置。由于两根轴在制造、安装时均有误差,加之轴的变形和磨损等其它原因,使两轴的轴线产生一定的偏移,所以联轴器应具有一定补偿轴线偏移的能力,还有起缓冲及吸振的作用。 2、分类:凸缘联轴器、弹性柱销联轴器 3、维修注意事项:a、装配时注意保证同心度;b、调整好联轴器之间的间隙;c、经 常检查联轴器固定在轴上是否牢固,工作时是否有跳动现象;d、检查缓冲胶的损坏情况。 4、凸缘联轴器(左下) 5、弹性套柱销联轴器(右下) 四、轴承 轴承是在机器中用来支承轴和轴上零件的部件,可以保证轴的旋转精度,减少轴与支承间的磨擦和磨损。轴承可分为滑动轴承和滚动轴承。 1、滑动轴承:滑动轴承又可分为整体式径向滑动轴承和剖分式径向滑动轴承。 (结构如下图) 整体式:结构简单、成本低廉。但轴套磨损后轴颈与轴套之间的间隙无法调整,必须重新更换轴套,装拆不方便。 剖分式:轴套分为上下两部分,利用上下轴承座来压紧,轴瓦磨损后,可以在上下轴套与轴承座之间用垫片厚度来调节轴套与轴的间隙。轴套内表面处一般有油槽以保证良好润滑。 轴套常用材料要求:轴套主要失效形式是磨损、胶合、疲劳破坏。所以要求材料具有足够的强度、良好的耐磨性和抗胶合性。主要材料有铸锡青铜、铸黄铜、铸锡锑轴承合金,灰铸铁。(如图一) 2、滚动轴承 1)滚动轴承结构:主要结构由内圈、外圈、滚动体、保持架组成。内圈利用过盈配合与轴颈装配在一起,随轴转动。外圈从较小的间隙配合装在轴承座内不 转动。滚动体在滚道中滚动,使相对运动表面为滚动摩擦,保持架的作用是将滚动体均匀隔开,以减少滚动体之间的摩擦和磨损。(结构图如下所示) 2)滚动轴承的特点 优点:摩擦阻力小,易起动;载荷、转速及工作温度的适用范围较广;轴向尺寸小,旋转精度高;润滑维修方便。 缺点:承受冲击能力较差,径向尺寸较大,对安装的要求较高。 3)滚动轴承选用原则 球轴承因工作表面为点接触,承载能力较低,抗冲击能力较差,故适合于轻载、高转速及要求旋转精度较高的场合。 滚子轴承的工作面为线接触,承载能力较高,抗冲击能力较强,但对轴挠曲敏感,旋转精度和极限转速较低,故适用于低速、重载、有冲击载荷的场合。 根据轴承承受径向和轴向载荷的不同,选择合适类型的轴承。例如:纯径向载荷:选深沟球轴承或圆柱滚子轴承;纯轴向载荷:选推力轴承。径向、轴向载荷都较大且高速:选角接触球轴承,录转速不太高时,选用圆锥滚子轴承;对于刚度较差,对中困难或多支点的轴:选用调心轴承(调心轴承应成对使用); 精

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