经典井下作业教程讲义.doc

补心高是指方补心至地面的高度，钻机拆走后即指联入，是指方补心至套管接箍上端面的距离。油补距是指方补心至大四通上端面的距离。套补距是指方补心至大四通下端面的距离。经典井下作业教程 油气井 2008-06-06 20:52:21 阅读321 评论0 ??字号：大中小?订阅 ? 常规作业工序 第一节 起下管柱 起下管柱是指用吊升系统将井内的管柱提出井口，逐根卸下放在油管桥上，经过清洗、丈量、重新组配和更换下井工具后，再逐根下入井内的过程。 一、作业准备 1、资料 1）施工设计。 2）井内油管规格、根数和长度，井下工具名称、规格深度及井下管柱结构示意图。 3）与起下油管有关的井下事故发生时间、事故类型、实物图片及铅印图。 2、施工设备 1）修井机或通井机必须满足施工提升载荷的技术要求，运转正常、刹车系统灵活可靠。 2）井架、天车、游动滑车、绷绳、绳卡、死绳头和地锚等，均符合技术要求。 3）调整井架绷绳，使天车、游动滑车和井口中心在一条垂直线上。 4）检查动力钳、管钳和吊卡，应满足起下油管规范要求。 5）作业中的修井机或通井机都应安装合格的指重表或拉力计。 6）大绳应使用Ф19mm以上的纲丝绳，穿好游动滑车后整齐地缠绕排列在滚筒上。游动滑车放至最底点时滚筒余绳不少于9圈。 3、管材及下井工具 1）油管、抽油杆、钻杆的规格、数量和钢级应满足工程设计要求，不同钢级和壁厚的管材不能混杂堆放。 2）清洗油管内外螺纹，检查油管有无弯曲、腐蚀、裂缝、孔洞和螺纹损坏。不合格油管标上明显记号单独摆放，不准下入井内。 3）用锅炉车清洗油管内外泥砂、结蜡、高凝油等，并涂抹丝扣密封脂。 4）下井油管必须用油管规通过，油管规选用应符合表5-1规定。 表5-1 油管规选用规定 单位： mm 油管公称直径 油管外径 油管规直径 油管规长度 40 48.26 37 50 60.32 47 62 73.02 59 800～1200 76 88.90 73 88 101.60 85 4、搭油管（钻杆、抽油杆）桥 1）油管（钻杆）桥离地高度不小于0.3m，不少于三个支点。 2）抽油杆桥离地高度不小于0.3m，不少于四个支点。 3）油管（钻杆）桥和抽油杆桥距井口2米，并留有安全通道。 二、不压井起油管 1、投堵塞器 1）按井内工作筒的规格选择相应的堵塞器。 2）正打入井筒容积2倍的70℃以上的热水，关井化蜡20min后投入堵塞器。 3）过20min后，正憋压8—10Mpa，稳定10—30min后放空，如油管无溢流，则投堵成功。 2、拆采油树、安装井控装置 1）拆掉采油树及地面生产流程。 2）安装井控装置。 3、试提 1）井口提升短节的长度要比井口控制装置长0.5m以上。 2）上紧提升短节，松开油管挂顶丝，打开井控装置的全封和半封封井器，关闭法兰短节上的放空闸门。 3）操纵滚筒，上提井内管柱，上提拉力不超过井内管柱悬重200kN。操作台及井口10m以内严禁站人，同时有专人观察地锚和绷绳受力情况。用一档车缓慢提起井内管柱。当井内管柱提起50cm，应刹车暂停上提，检查大绳死绳及拉力表各绳卡受力情况，检查各绷绳及绳卡受力情况，确认正常后再倒油管挂。 4、倒出油管挂。 1）上提井内管柱，待油管挂进入法兰短节位置后，关闭下部半封封井器，打开法兰短节处的放空闸门，放净井控装置内的余压，卸掉自封封井器的压盖。 2）继续上提管柱，将油管挂提出井控装置，在井内第一根油管接箍下放好吊卡，下放管柱坐在吊卡上。 3）卸掉油管挂，在井内管柱上部放正自封芯子和自封封井器的压盖，再将提升短节插入自封芯子，上紧短节。 4）提起管柱，移开吊卡，下放管柱，使第一根油管的接箍处在法兰短接位置。 5）上紧自封封井器的压盖，关闭法兰短节上的放空闸门，打开半封封井器，上提管柱提出井内第一根油管的接箍，在接箍下面放入吊卡，下放管柱坐在吊卡上。 5、起管柱 1）再次调整井架绷绳，使井架天车、游动滑车、井口三点成一直线。 2）先用1档车起管柱，再分别换挡。作业机各档起油管深度规定见表5-2 3）起出的油管要顺滑道滑到油管桥上，按起出的顺序整齐排列在油管桥上，每十根为一组。 4）当油管扣卸不开时，严禁用榔头敲击接箍，可以用锚头拉开。 5）当起到管柱尾部油管有上顶显示时，应及时安装安全卡瓦，倒换加压起下装置，转为加压起下管柱。 6、加压起油管 1）当管柱起至有上顶显示时，应采用加压绳与井控装置配合起下。 2）加压绳、提升绳、加压吊卡和分段加压吊卡等加压工具应符合要求。 3）提升绳在滚筒上缠绕不少于13圈。 4）加压绳、提升绳与加压吊卡通过加压支架连接后，加压吊卡应平正，加压绳松紧适当。 5）连接滑轮应有安全舌，锁紧栓牢。 6）倒换好加压绳后控制安全卡瓦，控制套管放压闸门。 7）向下压油管，松开安全卡瓦，控制油管上顶