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任务1：原料选配 名词解释 1、配棉：纺织厂一般不用单一唛头的棉纤维纺纱，而是将几种相互搭配使用，这种方法即称为配棉。主体成分在配棉成分中有意识地安排某几个批号的某些性质接近的原棉作为主体，一般以地区为主体，也有的以长度或细度为主体。主体原棉在配棉成分中应占70％左右。分类分类就是根据原棉的特性和各种纱线的不同要求，把适合纺制某类纱的原棉划为一类，组成该种纱线的混合棉。排队排队就是在分类的基础上将同一类原棉排成几个队，把地区、性质相近的排在一个队内，以便接批使用。囬花纺纱过程中产生的包括回卷、回条、粗纱头、皮辊花、细纱断头吸棉等。再用棉包括开清棉机的车肚花（俗称统破籽），梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花，精梳机的落棉等，经处理后使用。原棉有害疵点原棉有害疵点是指原棉中的有害的纤维性物质。如：带纤维耔屑、软耔表皮、索丝、棉结等。原棉的主要性质（工艺性质）包括长度线密度成熟度强力色泽含水含杂保持产品质量和生产的相对稳定合理使用原料，满足成纱质量要求节约原料，降低成本增加花色品种原棉资源情况气候条件原棉性质差异机台的性能主体成分队数与混用百分比抽调接替 任务2：开清棉 名词解释 1、棉卷质量不匀率正卷率指重量符合要求的棉卷（正卷）只数占生产棉卷的总只数的百分落棉率指落棉重量占喂入原棉总重量的百分率。落棉含杂率指落棉中含杂质的重量占落棉重量的百分率。落杂率指落棉中含杂质的重量占原棉总重量的百分率。除杂效率指除去杂质的重量占喂入原棉中杂质的重量百分率。自由打击开松指纤维在自由状态下受到的打击、撕扯作用。握持打击开松指纤维在握持状态下受到的打击、分梳作用。直放横取直放横取指各种纤维组分沿抓棉机纵向（抓棉小车前进方向）依次排列，抓棉机从上至下逐层抓取纤维的混棉方式。横铺直取指在自动混棉机上，通过摆斗进行横向铺层，角钉帘垂直抓取纤维的混棉方式。尘棒安装角尘棒安装角指尘棒工作面顶点与打手中心线连线的延长线和尘棒工作面之间的夹角。减小尘棒安装角，尘棒间隔距增大，落物增多，反之落物减少。打击排杂打击排杂指杂质直接受到刀片的打击抛向工作面反射而被排除的方法。冲击排杂冲击排杂指棉块与杂质一起受打击不分离抛向尘棒，受到尘棒冲击，棉块速度变为0，而杂质在较大冲击力作用下冲破棉块从尘棒间排出的排杂方法。撕扯排杂撕扯排杂指棉块受到打手与尘棒的撕扯开松，使杂质与纤维分离而靠自重由尘棒间落下而被排除的方法。开松除杂混合成卷或输出棉流抓棉机械混棉机械开棉机械清棉机械辅助装置打手刀片伸出肋条的距离抓棉小车间隙下降的动程抓棉打手的速度纤维长度机外手轮尘棒安装角逐仓喂入阶梯储棉同步输出多仓混棉时差混和同时喂入同步储棉路程差异多仓混棉程差混和天平罗拉和天平曲杆连杆传递机构变速机构控制后棉箱的储棉高度控制中棉箱的储棉量均棉罗拉的均匀作用控制震动棉箱的棉层高度改变棉箱给棉机输出棉层厚度改变棉卷罗拉与天平罗拉之间的传动比增加紧压罗拉压力采用凹凸罗拉棉卷压力采用渐增加压增大上下尘笼的凝棉比给棉板分梳工艺长度给棉板分梳工艺长度指刺辊与给棉板隔距点以上的一段工作面长度与鼻尖宽度之和。除尘刀高低除尘刀刀尖与机框水平面之间的距离。踵趾差盖板踵面与趾面之间的差值。大圈条条圈直径大于条筒半径的圈条方式。小圈条条圈直径小于条筒半径的圈条方式。四锋一准指锡林、盖板、道夫、刺辊四大机件针齿锋利，相互之间的隔距准确。清梳分工指开清棉工序去除大杂能力强，梳棉工序去除细小杂质能力强，因此，杂质不应只由一个工序去除，清梳两工序的除杂工艺应各负其责，合理分工。后车肚指刺辊下方的落杂区域。分梳除杂混合成条两针面针齿平行配置两针面之间有相对运动且一针面针齿逆对另一针面针齿两针面隔距很小两针面交叉配置一个针面的针尖沿着另一针面针尖的倾斜方向相对运动两针面隔距很小锡林盖板锡林刺辊棉卷架（棉卷罗拉）给棉罗拉给棉板刺辊除尘刀预分梳板（小漏底）锡林盖板道夫大漏底外墙板罩板剥棉罗拉与转移罗拉上下轧辊与大小压辊圈条器弹性针布金属针布罗拉剥棉斩刀剥棉皮圈剥棉实际牵伸是指牵伸前、后产品的实际定量或特数之比。机械牵伸是指输出与喂入罗拉表面线速度之比。牵伸效率是指实际牵伸倍数与机械牵伸倍数之比。牵伸配合率指牵伸效率的倒数。总牵伸是指最后一对喂入罗拉至最前一对输出罗拉之间的牵伸倍数。部分牵伸是指相邻两对牵伸罗拉间的牵伸倍数。摩擦力界是指在牵伸区中，纤维受到摩擦力作用的空间。移距偏差是指在牵伸过程中，由于纤维不在同一位置变速，则牵伸后纤维的头端距离与正常移距产生偏差称为移距偏差。在普梳纺纱系统中，在梳棉机与细纱机工序之间的设备道数应为“奇数”，使得细纱机大牵伸对消除后弯钩有利，该准则称为“奇数”准则。罗拉隔距是指相邻两罗拉表面间的距离。罗拉握持距是指罗拉牵伸机构中前后两钳口间须条运动的轨迹长度。机械波是指在纺纱过程中，由于机械部件的缺陷（如