cad在水轮机金属蜗壳设计中的应用.PDF

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cad在水轮机金属蜗壳设计中的应用

维普资讯 J CAD在水轮机金属蜗壳设计中的应用 天津发电设备总厂电子计算机室 王国强 本程序在蜗壳设计时,需要输人的参量 一 , 引言 如 F: H——设计水头 蜗壳是水轮机 中R寸最大的部件之一。 maxH——此大水头 一 般 中、高水头的反击式水轮机多采用金属 miaH——最tl,.Tg头 结构的蜗壳。它在整个机组中占的地位很重 NP——额定出力 要。蜗壳设计制造的好坏,不仅关系着机组 SH——升压水头 能否得到均匀进水,运行是否稳定,而且直 QP——额定流速 接影响着机组的实际效率和制造厂的经济效 K——流速系数 益。 Ro——座环半径 蜗壳形状复杂,是 由与座环蝶形边相接 zH——座环高度 (或相 切)的圆型截面和椭圆型截面组成的 在 以后的水力_}}算、强度计算等均要利 空间蜗形管的曲面壳体 其各截面的R寸计 用这些基本数据。程序 中数据的使用情况可 算比较鹭锁,手工计算时,工作量很大,而 参照程序的数据流图1。 且精度不易保证。针对上述这些问题,我们 认为将先进的计算机辅助设计手段,运用到 蜗壳设计 中去是十分必要的。 = 、程序运行环境及支托软件 1.硬件环境 AST一286微机 HP--draftpro--DXL绘图机 2.支持软件 DOS3.3操怍系统 UCDOS汉字操作系统 AuTOCAD2.6版软件。 圈 l 数据 摄 图 三、设计依据及程序分析 ②有关算法 1.程序 中的计算公式,主要参照哈尔 I.在蜗壳包角的分角度算法中,可先 滨大 电机研窀所编著的 《水轮机设计手册》, 输入一个初始的B角 (包角),在这个角 度 在此不再叙述。 下进行第一截面的水力计算,骚后算出该截 2.程序的分析 面最大宽度 B (I)不 能超 出现有钢 板 的实 ①有关数据 : 际宽度 ,否删会给 制 造 工 艺增加难度 |而 · 10 ’ 维普资讯 同时又不能小于现 有 钢 板 的宽度,否则会 图 展开图的输}U。 . 造成材料上的浪费。因此,需 要 设 置一个 1.甚本数据输入模块: 控制变量,使计算的B(I)在控

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