二级斜齿圆柱齿轮减速器等等设计说明书齿轮.doc

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二级斜齿圆柱齿轮减速器等等设计说明书齿轮

计 ;算 及j 说h 明 结 果 1.传动方案 选择V带传动和二级圆柱斜齿轮减速器(展开式)。 传动装置的总效率 = 为V带的效率,为第一对轴承的效率, 为第二对轴承的效率,为第三对轴承的效率, 为每对齿轮啮合传动的效率(齿轮为7级精度,油脂润滑. 因是薄壁防护罩,采用开式效率计算)。 2.电动机的选择 电动机所需工作功率为: P=P/η= 执行机构的曲柄转速为n== 经查表按推荐的传动比合理范围,V带传动的传动比i=2~4,二级圆柱斜齿轮减速器传动比i=8~40, 则总传动比合理范围为i=16~160,电动机转速的可选范围为n=i×n=(16~160)× = 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比, 选定型号为Y112M—4的三相异步电动机,额定功率为4.0 额定电流8.8A,满载转速1440 r/min,同步转速1500r/min。 方案 电动机型号 额定功率 P kw 电动机转速 电动机重量 N 参考价格 元 传动装置的传动比 同步转速 满载转速 总传动比 V带传动 减速器 1 Y112M-4 4 1500 1440 470 230 16.15 2.3 7.02 中心高 外型尺寸 L×(AC/2+AD)×HD 底脚安装尺寸A×B 地脚螺栓孔直径K 轴伸尺寸D×E 装键部位尺寸F×GD 132 515× 345× 315 216 ×178 12 36× 80 10 ×41 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 (1)?????? 由选定的电动机满载转速n和工作机主动轴转速n,可得传动装置总传动比为=n/n=1440/ (2)?????? =× 式中分别为带传动和减速器的传动比。 为使V带传动外廓尺寸不致过大,初步取= ,则减速器传动比为 == 根据各原则,查图得高速级传动比为= ,则== 4.计算传动装置的运动和动力参数 (1) 各轴转速 ? == ??== ??=?/?= == (2) 各轴输入功率 =×= ??=×η2×= ??=×η2×= =×η2×η4= 则各轴的输出功率:?? =×0.98= =×0.98= =×0.98= =×0.98= 各轴输入转矩 =×× N·m 电动机轴的输出转矩=9550 = 所以: =×× = =×××= =×××= =××= 输出转矩:=×0.98= =×0.98= =×0.98= =×0.98= 运动和动力参数结果如下表 轴名 功率P KW 转矩T Nm 转速r/min 输入 输出 输入 输出 电动机轴 1轴 2轴 3轴 4轴 5.设计V带和带轮 ⑴ 确定计算功率 查课本表8-7得: ,式中为工作情况系数, 为传递的额定功率,既电机的额定功率. ⑵ 选择带型号 根据, ,选用带型为A型带. ⑶ 选取带轮基准直径 得小带轮基准直径,则大带轮基准直径,式中ξ为带传动的滑动率,通常取(1%~2%),查课本表8-7后取。 ⑷ 验算带速v ?    在5~25m/s范围内,V带充分发挥。 ⑸ 确定中心距a和带的基准长度 由于,所以初步选取中心距a:,初定中心距 ,所以带长, =.查表8-2选取基准长度 得实际中心距 取 ⑹ 验算小带轮包角 ,包角合适。 ⑺ 确定v带根数z 因,带速,传动比, 查得. 查得=0.99 查课本表8-8,并由内插值法得=0.955 由公式得 故选Z=5根带。 ⑻ 计算预紧力 查课本表8-4可得,故: 单根普通V带张紧后的初拉力为 ⑼ 计算作用在轴上的压轴力 利用公式8-24可得: 6.齿轮的设计 (一)高速级齿轮传动的设计计算 齿轮材料,热处理及精度 考虑此减速器的功率及现场安装的限制,故大小齿轮都选用硬齿面渐开线斜齿轮 (1)?????? ? ① 材料:高速级小齿轮选用钢调质,齿面硬度为小齿轮 280HBS 取小齿齿数=24 高速级大齿轮选用钢正火,齿面硬度为大齿轮 240HBS Z=i×Z=3.5×24=84 取Z=84. ② 齿轮精度 按GB/T10095-1998,选择7级,齿根喷丸强化。 2.初步设计齿轮传动的主要尺寸 按齿面接触强度设计 确定各参数的值: ①试选=1.5 选取区域系数 Z=2.433 则 ②

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