作业指导书—挡土墙.doc

怀邵衡铁路站前工程HSHZQ-1标 路基工程 编号： 挡土墙 施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 中国铁建大桥工程局集团有限公司怀邵衡铁路项目经理部 挡土墙施工作业指导书 一、概述 挡土墙是为了确保路基和山体稳定，防止山坡危岩和落石的威胁；避免拆迁已有建筑物，减少土石方工程，少占农田耕地；防止水流冲刷，防治塌方、滑坡等路基隐患而设置。 混凝土挡土墙，根据挡土墙在路基横断面上的位置，可分为路肩墙、路堤墙和路堑墙。按其结构类型可分为重力式挡土墙(包括衡重式挡土墙) 和薄壁式挡土墙。 重力式混凝土挡土墙及薄壁式钢筋混凝土挡土墙的施工。 二、作业内容 测量放样；开挖基坑；垫层铺筑；钢筋加工安装；立模型板；灌筑混凝土；混凝土养护、拆模。 三、施工准备 3.1、现场核对 重点是对地形地貌、地表和地下水源、边坡稳定、山坡裂缝、滑动面、气象等变化情况作详细了解，根据实际地形，核查施工图中挡土墙设置是否合理，沉降缝与伸缩缝、泄水孔等设置是否合理，基础埋深及地质描述与实际地基情况是否相符，挡土墙与路基或构筑物连接是否平顺、稳定等。当施工图与实际情况不相符时，应变更设计。 3.2、编制施工组织设计 根据核对的工程量、工地特点、工期要求以及施工条件，结合设备能力，编制实施性施工组织设计。 3.3、材料及混凝土配合比设计 合理选择混凝土各组成材料，并根据设计要求的混凝土性能和经济性原则，确定最佳配合比。 3.4、劳力和料具准备 根据挡土墙的工程数量及进度要求，适当的组织好劳动力、材料进场、机械配备，满足施工需要。 四、工艺及质量控制流程 混凝土及钢筋混凝土挡土墙施工工艺及质量控制流程如图1所示。 图1 挡土墙施工工艺及质量控制流程图 五、工艺步序说明 5.1、测量放线 1) 根据施工图划分施工段，测定挡土墙墙趾处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡土墙起止点和横断面，注明高程及开挖深度。每根轴线均应在基线两端延长线上设4个桩点(每端两点) ，并分别以混凝土包封保护。 2) 放桩位时，应测定中心桩及挡土墙的基础地面高程，临时水准点应设置在施工干扰区域之外，施测结果应符合精度要求并与相邻路段水准点相闭合。 5.2、开挖基坑 1) 开挖前应在上方作好截、排水设施。雨天坑内积水应随时排干。在岩体破碎或土质松软、有水地段，修建挡土墙宜在旱季施工。 2) 挡土墙施工按照随开挖、随灌筑、及时回填的原则，结合结构要求和机械设备配置，适当分段，集中施工。不应长段拉开挖基。 3) 基槽开挖可采用人工或机械方法，岩石基础采用弱爆破开挖。 5.3、垫层铺筑 灌注前，应将基底表面风化、松软土石清除。灌筑要分段进行，每隔10~20m或在基坑地质变化处设置沉降缝。如土过湿，应在上面加铺厚度大于10cm的碎石垫层，并夯实紧密；如为岩石，除用水湿润外，需加铺厚度2~3cm的水泥砂浆。 5.4、钢筋加工绑扎 钢筋在加工厂集中加工成半成品，采用汽车运输至施工地点，人工绑扎成型，符合设计及验标要求。 5.5、安装模板及泄水管 1) 钢模宜采用标准化的组合模板；木模可以根据设计图纸在工厂或施工现场制作。 2) 模板要保证表面平整、形状、尺寸正确，有足够的强度和刚度。沉降缝设置符合设计要求，不宜过长。 3) 模板安装加固牢固，接缝平整，并对接缝密封，防止模板漏浆。 4) 按施工图位置和间距预先埋设泄水管，要确保泄水坡度，并防止混凝土流入孔内。 5) 为便于拆模和混凝土表面整洁光滑，应在模板上涂刷隔离剂。安装模板时，应采取防倾覆措施。 6) 模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部高度、节点联系及纵横向稳定性进行检查，检查合格后方可灌筑混凝土。 5.6、灌注混凝土 1) 混凝土的拌制 混凝土的最短搅拌时间应经试验确定，一般宜满足表1的要求。 表1 混凝土最短搅拌时间 搅拌机类型 搅拌机容量 混凝土坍落度(mm) 30 30~70 70 混凝土最短搅拌时间(min) 强制式 ≤400 1.5 1.0 1.0 ≤1500 2.5 1.5 1.5 注：(1) 外加剂应先调成适当的溶液再掺入； (2) 搅拌机装料数量(装入粗集料、细集料、水泥等松体积的总数) 不应大于搅拌机标定容量的110%； (3) 表列时间为从拌制加水算起。 混凝土拌制完毕后，检测其坍落度时应在拌制地点和灌筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时应以灌筑地点的测值为准，如混凝土混合物从搅拌机出料起至灌筑入模的试件不超过15min时，其坍落度可仅在拌制地点取样检测。 2)