公差配合术语解释.doc

公差配合术语——解释 术语及定义 尺寸——用特定单位表示长度值的数字。 孔 ——主要指圆柱形的内表面，也包括其它内表面中由单一尺寸确定的部分。 轴 ——主要指圆柱形的外表面，也包括其它外表面中由单一尺寸确定的部分。 基本尺寸——设计给定的尺寸。 实际尺寸——通过测量所得尺寸。（由于存在测量误差，所以实际尺寸并非尺寸的真值） 极限尺寸——允许尺寸变化的两个界限值，它以基本尺寸为基数来确定。 尺寸偏差（简称偏差）——某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 尺寸公差（简称公差）——允许尺寸的变动量。（公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值；也等于上偏差与下偏差之代数差的绝对值） 零线——在公差与配合图解（简称公差带图）中，确定公差的一条基准直线，即零偏差线。通常零线表示基本尺寸。 尺寸公差带（简称公差带）——在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。 标准公差——本标准表列的，用以确定公差带大小的任一公差。 公差单位——计算标准公差的基本单位，它是基本尺寸的函数。 公差等级——确定尺寸精确程度的等级。 基本偏差——本标准表列的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。 配合——基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 间隙或过盈——孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得代数差。此差值为正时是间隙；为负时是过盈。 间隙配合——具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之上。 过盈配合——具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下。 过度配合——可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。 最小间隙——对间隙配合，孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得的代数差。 最大间隙——对间隙配合或过渡配合，孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得的代数差。 最小过盈——对过盈配合，孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得的代数差。 最大过盈——对过盈配合或过渡配合，孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得的代数差。 配合公差——允许间隙或过盈的变动量。 配合公差对间隙配合，等于最大间隙与最小间隙之代数差的绝对值；对过盈 配合，等于最小过盈与最大过盈之代数差的绝对值；对过渡配合，等于最大 间隙与最大过盈之代数差的绝对值。 基孔制——基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带 形成各种配合的一种制度。（基孔制的孔为基准孔，本标准规定的基准孔， 其下偏差为零）。 基轴制——基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带 形成各种配合的一种制度。（基轴制的轴为基准轴，本标准规定的基准轴， 其上偏差为零）。 最大实体状态（简称MMC）和最大实体尺寸： 孔或轴具有允许的材料量为最多时的状态，称为最大实体状态（MMC）。在此 状态下的极限尺寸，称为最大实体尺寸，它是孔的最小极限尺寸和轴的最大 极限尺寸的统称。 最小实体状态（简称LMC）和最小实体尺寸： 孔或轴具有允许的材料量为最少时的状态，称为最少实体状态（LMC）。在此 状态下的极限尺寸，称为最少实体尺寸，它是孔的最大极限尺寸和轴的最小 极限尺寸的统称。 孔或轴的作用尺寸——在配合面的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的 尺寸，称为孔的作用尺寸；与实际轴外接的最小理想孔的尺寸，称为轴的 作用尺寸。 基本尺寸分段——对基本尺寸的分段规定于表1（参看GB1800-79标准第 7页）。 标准公差的等级、代号及数值： 标准公差分20级，即：IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差，公差等 级的代号用阿拉伯数字表示。从IT01至IT18等级依此降低，各级标准公差 的数值规定于表2。（参看GB1800-79标准8页）。 基本偏差的代号： 基本偏差的代号用拉丁字母表示，大写的为孔，小写的为轴各28个。 孔； A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H, J, Js, K, M, N, P, R, S, T, U, V, X, Y, Z ，ZA, ZB, ZC。 轴；a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h, j, js, k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc 。 偏差代号： 偏差代号规定如下： 孔的上偏差 ES; 孔的