奥式气体分析仪在水泥行业测试要点的分析.docx

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奥式气体分析仪在水泥行业测试要点的分析

奥式气体分析仪在水泥行业测试要点的分析章诚1,石晓慧2,汪蓉蓉2(1.合肥水泥研究设计院,安徽合肥 230051 2安徽省化工设计院,安徽合肥 230051)摘要:针对利用奥氏气体分析仪对生产线工艺流程进行气体成分分析时的操作,指出操作中可能出现的问题,并进行原因分析,同时强调了气体分析中还应注意的其他事项。关键词:烟气分析;操作;注意事项在水泥厂生产中, 为了掌握生产过程的正常与否, 及时了解生产的变化情况, 及时进行调整,需对生产线工艺流程进行气体成分分析。 经常定期分析工况下的气体成分, 检查设备漏风情况, 可以优化生产,保证生产的优质高效。气体分析在水泥生产企业的生产中有着非常重要的作用。当前,对于气体分析主要有在线监测仪、手持式电化学分析仪以及奥式气体分析仪三种。在线监测仪长期安放在固定的测点,其占地面积大,设备繁杂,且长期在高温、含尘、含湿的环境下工作,准确度会受到一定的影响,每年需进行检修和标定。手持式电化学分析仪作为比较精确的分析方式,对烟气环境的要求较高,在高温、高含湿、高含尘的环境下容易出现较大偏差甚至是造成仪器的损坏,而且其分析原件寿命较短,校准费用高。而奥氏气体分析仪设备简单,反应溶液配制及更换方便, 其依靠球胆采集测试点气体后在实验室进行分析操作,规避了很多不利的分析环境。在进行了数十条生产线的测试工作之后,对比其他两种分析方法,其分析结果可靠, 所以在科学技术高速发展的今天, 它仍同其他两种气体分析方法共存。现针对分析人员在日常分析中使用奥氏气体分析仪进行气体含量分析时存在的普遍性错误认识及操作,结合平时工作中对各个厂的烟气分析资料,通过对正确使用奥氏气体分析仪吸收测定烟气中CO2、O2、CO 方法进行说明,指出了正确操作的方法,强调了在使用奥氏气体分析仪进行气体含量测定时应注意的事项,对化验员正确操作及准确报出结果起到了一定的指导作用。奥氏气体分析仪操作方法工作前,清洗并烘干仪器,磨口活塞处需涂抹凡士林,并按图1装配好。各吸收瓶中注入配好的吸收剂。5号瓶中装有酸性气体吸收液:KOH饱和溶液(一般分析中将吸收成分都算做CO2);4号瓶中装有O2吸收液:焦性没食子酸的碱溶液;3号瓶中装入CO吸收液:氨性氯化亚铜溶液,吸收液体积均为175 mL(注意:此处对奥式气体分析仪的标准吸收瓶排放顺序做了调整,下文误差分析中将会就这方面着重介绍);为防止大气中的氧和二氧化碳进入吸收液,应在吸收液上加一层约3~5mm 高的液体石蜡,以隔绝空气。水准瓶中装入滴两滴红墨水的饱和硫酸钠溶液作为封闭液,此封闭液可以降低被测气体在封闭液中的溶解度,红色便于观察读数。2) 调整吸收液液面,并检查系统气密性。三通旋塞平开,为进气状态;三通旋塞竖开,呈排气状态;三通旋塞平开,为气体吸收状态。操作三通旋钮,将吸收管及量气瓶的液面调整至细颈刻度处。观察系统气密性,各吸收瓶中的液面应静止,量气管液面应没有变化。3) 连接球胆,用样气对仪器进行洗气,一般为3次。三通旋塞平开成进气状态,右手降低水准瓶,使量气管液面降至100 mL刻度线以下,关三通旋塞。三通旋塞竖开成排气态状,右手抬高水准瓶,量气管液面接近0 mL标线处,关三通旋塞。上述操作重复3 次,第3 次排气时量气管液面升至0 mL 标线处。取样气100 mL 三通旋塞平开成进气状,量气管液面放至100 mL 以下时,调至100 mL 刻度线,此时水准瓶液位应与量气管里的液面保持一致,关闭三通旋塞。按CO2、O2、CO 顺序分别进行吸收,并记录各余气量。分析完后,断开球胆连接处,并及时排空球胆,最后将吸收液和封闭液的液面降低,各阀旋至关闭状态。测试结果的分析在水泥生产企业平时的生产中,奥式气体分析仪主要应用在对窑尾烟室、分解炉、各级预热器及预热器出口的烟气分析上。从这些点的烟气分析就可以看出整个窑尾的烟气环境。现选择某厂的测试结果表1进行说明。表1 XX厂烟气成分测试结果测 点气体成分分析(%)过剩空气系数αCO2O2CON2C129.54.0883分解炉78.61.1809烟室16.61.00.082.41.0478首先,空气过剩系数主要与系统的漏风量和用风操作有关。若用风操作合理,系统密封堵漏良好、漏风少, 则过剩空气量必定很小。沿着烟室到C1的烟气走向来看,空气过剩系数应是逐渐增大的,且增大的越小说明整个窑尾的用风越合理,且系统漏风越小。其次,当在某点测出了CO时,有以下几种情况。首先是如数值较小,可能是由于取气操作不当、堵孔用的材料被引燃、或者是取气管由于温度过高形成了CO,也有可能是由于误差分析2中的情况所导致,这时进行重复试验,调整吸收瓶顺序进行测试,直到结果相同为止。如数值较大且空气过剩系数较小,则说明工艺流程存在缺陷,如用风操作存在问题,或者煤粉存在后燃现象,应及时

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