河北隆化铅锌矿选矿试验研究简报.doc

河北隆化铅锌矿选矿综合回收及废水零排放试验简报 湖南有色金属研究院 2012.2 受隆化浩政矿业有限责任公司委托，湖南有色金属研究院对隆化铅锌矿进行了选矿综合回收及废水零排放回用技术开发研究，现将主要研究结果汇报如下： 1 原矿性质概述 矿样于2011年10月中旬运抵我院后经破碎、掺合混匀、缩分后进行分析检测。试样主要元素分析化验结果见表1-1，试样化学多元素分析结果见表1-2，试样铅锌物相分析结果见表1-3和1-4。 表1-1 原矿主要元素分析化验结果 ％Pb Zn 隆化铅锌矿 1.07 2.08 表1-2 原矿化学多元素分析结果 ％ 元素 Cu Pb Zn S As TFe SiO2 含量 Al2O3 Mn CaO MgO Au(g/t) Ag(g/t) 含量 2.07 12.58 1.12 0.97 0.47 0.10 11.30 表1-3 原矿铅化学物相分析结果 ％ 铅相态 Pb含量 Pb分布 硫酸铅 0.08 7.55 氧化铅 0.04 3.77 硫化铅 0.91 85.85 铅铁矾等 0.03 2.83 总铅 1.06 100.00 注：原矿研磨至-200目100%下分析 表1-4 原矿锌化学物相分析结果 ％ 氧化锌 0.55 24.23 硫化锌 1.52 66.96 锌铁尖晶石等 0.2 8.81 总铅 2.27 100.00 注：原矿研磨至-200目100%下分析 工艺矿物学研究表明，原矿主要金属矿物为黄铁矿、方铅矿、闪锌矿及少量黄铜矿，主要脉石矿物为石英、绢云母和高岭石，其次为绿泥石、方解石等，其中绢云母呈鳞片状叠置的集合体广泛分布，磨矿过程中易泥化。矿石中铅矿物嵌布粒度较细且与黄铁矿和闪锌矿连生关系复杂；铅锌矿物氧化率较高，其中氧化锌和锌铁尖晶石含量高达33.04%，选矿难以回收导致锌回收率相对偏低。 2 选矿试验 针对隆化铅锌矿矿石性质及综合考虑该矿后续废水回用，本次试验采用了以下两种方案进行试验。 方案1 低碱度条件下优先浮铅工艺流程 由于该矿原矿中含有一定的铜矿物，在低碱度条件下，采用25#黑药作为铜铅捕收剂，获得的铜铅混合精矿再进行铜铅分离相对采用乙硫氮作为捕收剂容易。在获得铜精矿的同时，提高铅精矿铅品位，降低铅精矿中锌含量，但该方案选矿废水必须处理后才能回用，废水回用工艺较复杂。 方案2 高碱度条件下优先浮铅工艺流程 在高碱度条件下，用乙硫氮作铅捕收剂，该方案有利于铅精矿中铅品位的提高和选矿废水回用，但铜铅分离困难。 2.1 低碱度条件下优先浮铅工艺流程试验 在大量条件试验的基础上，对隆化铅锌矿进行了低碱度条件下优先浮铅全流程闭路试验，试验工艺流程见图2-1，试验结果见表2-1。由表2-1可知，当矿浆pH=7.0±时，在原矿粗磨细度-200目65%的条件下，采用优先浮铅再浮锌的工艺流程对铅、锌进行回收，可获得铅品位45.70%，含锌9.55%，含铜3.48%，铅回收率83.31%的铅精矿和锌品位50.86%，含铅1.22%，含铜0.71%，锌回收率55.48%的锌精矿。 图2-1 低碱度条件下优先浮铅闭路试验工艺流程 表2-1 低碱度条件下优先浮铅闭路试验结果 ％ 45.70 9.55 3.48 83.31 9.15 69.38 锌精矿 2.24 1.22 50.86 0.71 2.53 55.48 16.11 尾矿 95.79 0.16 0.76 0.015 14.16 35.37 14.52 原矿 100.00 1.08 2.05 0.098 100.00 100.00 100.00 2.2 高碱度条件下优先浮铅工艺流程试验 在大量条件试验的基础上，对隆化铅锌矿在高碱度条件下进行了铅粗精矿不再磨和再磨两套工艺试验。 2.2.1 铅粗精矿不再磨浮选工艺流程试验 高碱度条件下铅粗精矿不再磨优先浮铅全流程闭路试验工艺流程见图2-1，试验结果见表2-1。由表2-1可知，当矿浆pH=12±时，在原矿粗磨细度-200目65%的条件下，采用优先浮铅再浮锌的工艺流程对铅、锌进行回收，可获得铅品位51.73%，含锌10.86%，含铜3.81%，铅回收率83.83%的铅精矿和锌品位51.64%，含铅1.25%，含铜0.73%，锌回收率55.42%的锌精矿。铅精矿显微镜下检测结果表明，铅矿物解离度为75±%，部分颗粒相对较粗的铅矿物与硫和锌矿物连生，导致铅精矿铅品位低，故应对铅粗精矿进行再磨，以使铅矿物进一步单体解离，以获得较高品位铅精矿。 表2-2 高碱度条件下不再磨优先浮铅闭路试验结果 ％ 51.73 1