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海派按键认证规范
Rev. Issue Date Change Description Issued by Reviewed by A 2014/03/08 首次发行 刘争光 林长青 目的
制定本公司的认证标准,确保本公司所有采购的按键能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
适用范围本规格适用于所有公司设计手机中用到的。追溯性,包装运输,等要求:
追溯性追溯包装运输包装采用专用包装箱,运输包装须牢固、可靠便于长距离运输;包装箱正面需清楚正确的标注出每箱零部件的名称、料号、数量等产品在运输过程中,不得出现相互挤压、磨擦、散落等现象;自供应商货物交付验收合格之日起,保质期为1个月oC/+70oC 4天, 60℃/90% RH 4天。
保存温湿度范围:存储温度范围要满足25oC+/-5oC,湿度30%RH-80%RH。
检查检验
检验条件
目视距离:检查物距眼睛40CM
检验灯光:室内日光灯,LUX 800~1200
检验时间:10秒钟
目视角度:45度~90度(检查时产品应转动)
视力:检验员矫正视力在1.0以上。
检验附着力测试
用锋利刀片(刀锋角度为15°~30°)在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格, 每一条划线应深及油漆的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用粘附力350~400g/cm2的胶带(3M 600号胶纸或) 牢牢粘住小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端,在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸,同一位置进行次相同试验。
结果判定: 要求附着力≥4B脱落总面积小于5%为合格。
耐磨性测试
用专用的NORMAN RCA耐磨测试仪及专用的纸带(11/16 inch wide ×6 或 8 inch diameter),施加175g的载荷,带动纸带在样本表面磨擦350个循环结果判定:试验完成后以油漆不透底(露出底材)为合格。耐醇性测试
用纯棉布蘸满无水酒精(浓度≥99.5%),包在专用的500g砝码头上(包上棉布后测试头的面积约为1cm2),以40~60次/分钟的速度20mm左右的行程, 在样本表面来回擦拭200个循环。
结果判定:试验完成后以油漆不透底(露出底材)为合格。
硬度测试
用H或1H铅笔(三菱),将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后,装在专用的铅笔硬度测试仪上( 施加的载荷为0g,铅笔与水平面的夹角为45°),推动铅笔向前滑动约5mm长,共划5条,再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净结果判定:检查产品表面有无划痕合格。盐雾测试
进行中性盐雾试验,在35℃±2℃的密闭环境中,湿度85%,PH值在6.5-7.2范围内,用5%±1%的NaCL溶液连续48h盐水喷雾后,产品表面应无锈蚀、变色、及镀层剥落等不良。
耐手汗测试
将汗液浸泡后的无尘布贴在产品表面上并用塑料袋密封好,在放置48h后,将产品表面的汗液擦拭干净,检查油漆的外观,并测试油漆的附着力、耐磨性。
结果判定:产品表面无异常,附着力和耐磨性测试合格。
注:
NO: PH=8.8
NaHCO3:4.2g NaCL:0.5g K2CO3:0.2g H2O:1000ml
NO.2: PH=4.7
1000ml水中加入氯化钠(Nacl)20g;氯化氨(NH4CL)17.5g; 尿素(CH4N20)5g,醋酸(CH3COOH)2.5g,乳酸(C3H603)15g,再加入氢氧化钠NaOH,直到溶液PH值达到4.7
温度冲击测试
将样品放入温度冲击试验箱中;先在-40℃±2℃的低温环境下保持30分钟,在内将温度切换到+8℃±2℃的高温环境下并保持30分钟,共做个循环。试验完成后,检查产品的外观,并测试油漆的附着力、耐磨性。
结果判定:产品表面无异常,附着力测试≥4B为合格。高温高湿储存测试
将样品放入高温高湿试验箱中; T=0℃正负2℃, 相对湿度95%条件下,试验时间为60试验完成后,在常温下放置2小时后检查产品的外观,并测试油漆的附着力、耐磨性。结果判定:产品表面无异常,附着力测试≥4B为合格。将样品放入高温试验箱中在常温下放置2小时后检查产品的外观并测试油漆的附着力、耐磨性结果判定:产品表面无异常,附着力测试≥4B为合格Rubber硬度,参照图纸要求。
按键贴合治具的认证报告,包括设计图纸、治具尺寸检验报告、试产报告。
RoHS要求
产品必须满足欧盟RoHS要求,提供检测报告,并且外箱标签纸上要有RoHS标签,箱内最小包装上也需有ROHS标贴。
PPAP文件
全尺寸报告
CPK报告(Cpk1.33)
可靠性测试报告
品质控制计划
SGS报告
按键贴合治具的认证报告
Doc. No. HP-WI-CE-16 Date
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