港口皮带电气部分技术说明.doc

港口工程皮带输送机 配电及控制部分技术说明书 一、系统组成及原理 本技术说明是济宁森达美有限公司跃进沟港1180万吨工程的带式输送机配电及控制部分的技术说明，该部分主要包括：BX1、BX2、DB1、DB2、DB3、DB4、DB5共七台皮带机的高压（10KV）开关柜及DB6、ZB1、ZB2共三条皮带机的低压（380V）开关柜的设计制造；全套皮带的PLC控制系统（包含全套的皮带机保护装置）；十台皮带机的现场操作箱；实现每台皮带机的运转状态及各种保护装置的实时监测（可由我公司免费提供上位监控计算机）。 1、高低压开关柜 （1）BX1、BX2、DB1、DB2、DB3、DB4、DB5七台皮带机采用手车式高压开关柜，电机电压等级均为10KV，功率分别为132KW、132KW、200KW、200KW、200KW、132KW、132KW，每台皮带机配备一台高压开关柜。 （2）DB6、ZB1、ZB2三条皮带机采用一台低压开关柜，电机电压等级为380V，功率均为75KW。 （3）高低压开关柜的各种保护功能齐全，回路设有过流、三相不平衡、断相保护等报护装置及手动复位功能。 2、PLC控制系统 PLC控制系统由PLC控制柜、皮带机综合保护装置、上位机监测系统组成，主要用来采集每台设备的运行信息，采集设备的启停控制指令，采集各条皮带保护装置的状态，并根据预先设定好的程序，控制设备的启停，同时将设备运行信息、皮带机保护装置的状态信息实时显示在上位机监控系统的画面中。 （1）PLC控制柜 PLC控制柜是整个控制系统的核心，使用欧姆龙PLC作为主控单元，采集设备运行状态信息、各种转换及启停按钮动作信号、各种皮带保护装置的状态信息，然后根据PLC内部预先设定好的程序，控制设备按照预定的流程进行启动和停止。 PLC控制柜面板上设有启停按钮，可以对十条皮带机进行远控启停操作。远控操作分为单机和闭锁两种操作方式，可以通过面板上的单机/闭锁转换开关进行切换。两种操作方式的原理为： 单机：单机操作时，可以通过启停按钮单独启停任意一台皮带机，各皮带机之间没有闭锁关系。 闭锁：闭锁操作时，可以通过启停按钮按照一定的顺序启停皮带机，逆煤流开机，顺煤流停机。 （2）皮带机综合保护装置 所有皮带机均安装全套的皮带机综合保护装置。包括：拉绳急停开关、跑偏传感器、速度传感器、堆煤堵塞传感器、撕裂保护装置、自动洒水装置。各种保护装置的原理如下： 拉绳急停开关：拉绳急停开关安装在皮带机走廊的行人一侧，当现场发生故障需要紧急停车时，现场操作工可以拉动拉绳，使拉绳开关动作，实现紧急停车。当故障排除后，将拉绳开关手动复位，才能开机。 跑偏传感器：跑偏传感器成对安装在皮带机两侧，当皮带机发生跑偏，皮带推动跑偏传感器的立柱，使传感器内部行程开关动作，PLC接收到跑偏信号，跑偏持续一段时间后，做出停机处理。皮带恢复正常位置后，跑偏装置自动复位，可以正常开机。 堆煤堵塞传感器：堆煤堵塞传感器安装在皮带卸料的漏斗处，重锤悬挂在卸料口上方。当发生堆煤堵塞时，重锤接触到煤，传感器动作。PLC接收到堵塞信号，如果堵塞持续一定时间，则做出停机处理。堵塞的煤清理完成后，堵塞传感器自动复位，可以正常开机。 速度传感器：速度传感器安装在皮带机副滚筒处，主要用来检测皮带打滑。当皮带打滑时，副滚筒速度减慢，转速持续低于设定值一段时间后，判定为打滑，传感器动作。PLC接收到皮带打滑信号后，控制设备停机。 防撕裂装置安装在皮带机皮带下方。当皮带撕裂时，防撕裂传感气动作，PLC接受到皮带撕裂信号后，设备停机。 自动洒水装置：自动洒水装置安装在落料口处，当PLC作出洒水指令，洒水装置洒水。 以上保护装置负责实时检测皮带机的运行状况，对皮带机可能出现的故障进行在线检测，并实时传输给PLC，如果产生皮带机保护，PLC根据保护情况，控制设备停机，保证设备安全。每条皮带每个位置的各种保护装置的状态，可以实时显示在上位监控系统的画面上，便于发生故障时快速查找故障点。 各种保护装置的安装位置及数量如下： 序号 输送机编号 长度（米） 保护装置 数量 型号 备注 1 BX1 245.6 拉绳急停开关 5 BTLS-1 跑偏传感器 10 BTPK-1 速度传感器 1 JSA 堆煤堵塞传感器 1 BTMS-1 防撕裂传感器 1 JSL 自动洒水装置 1 非标 2 BX2 245.6 拉绳急停开关 5 BTLS-1 跑偏传感器 10 BTPK-1 速度传感器 1 JSA 堆煤堵塞传感器 1 BTMS-1 防撕裂传感器 1 JSL 自动洒水装置 1 非标 3 DB1 579.7 拉绳急停开关 11 BTLS-1 跑偏传感器