滑膜施工监理细则.docx

工程概况 本工程为宁夏宝丰能源集团有限公司选煤厂扩建工程——原煤仓，该工程是一个直径（内径）=18m的单体筒仓，总高度（檐口）为39.500m，单仓仓顶结构层（仓顶标高）高度为29.600m，仓壁顶环梁QL-2（600x2500）顶标高为29.600m，筒壁漏斗环梁QL-1（600x2746）顶标高为12.128m，筒壁、仓壁直径（内径）均为18m，即筒壁、仓壁壁厚均为300mm，基础为筏板返梁式基础，筏板返梁顶标高为-1.000m，基础底标高(垫层顶标高)为-3.500m。 在筏板返梁基础顶面设有筒壁，在筒壁上均匀对称布置6对共计12根NZ2内墙扶壁柱（其中有四对共计8根扶壁柱间门柱）NZ2扶壁柱从-1.000m到QL-1（600x2746）梁底结束，仓顶室为框架结构共两层，从29.600至34.100为第一层，从34.100至39.500为第二层。筒壁、仓壁滑模施工方案 本工程筒壁、仓壁均采用滑模施工，整个筒壁及仓壁从组装到滑升一直到拆除共分三个阶段进行。第一阶段：组装阶段 筏板返梁基础施工完毕，待房心回填土及室外回填土回填完,在标高-1.000处在返梁基础顶面沿筒壁周长根据扶壁柱的位置在扶壁柱间均匀对称布置共计48套液压滑升设备（每套设备由一个千斤顶，一座门字架，一根爬杆两根辐射拉杆和一根供油高压油管组成,先安装门字架，然后组装内外平台，内外模板围圈，内外加固围圈，组装模板，双层中心拉杆，柔性滑升中心圈；安装千斤顶，插爬杆，上述工作结束后，由项目部派专业人员，在专业安全员，质检员的监督下开始辅内外平台木板；内外吊架竹架板，穿内外平台；内外吊架水平护栏筋，挂内外平台；内外吊架安全网，建议内外平台防护应采用硬防护；待多方验收合格后开始滑升。）第二阶段：滑升阶段从-1.000开始滑升，滑升到9.382m处停止浇筑混凝土，同时停止滑升，这时将模板内的混凝土上表面浇筑严格控制在9.382m.这时整个土建人员以钢筋工为主开始安装14a 14b开口箍筋，同时穿4根22筋，穿完上述钢筋后认真检查其位置无误后开始滑升。滑升过程中派足够的钢筋工边滑边及时将14a 14b箍筋弯起部分扒出，边滑边安装主筋，滑过后边将主筋弯起部分扒出。详见图3整个滑升系统将要滑到12.128处时，提前将4根三级22号筋穿在14a 14b箍筋内，并反吊在14a 14b箍筋下，待滑升模板底部滑过12.128m时，及时将14a、14b的主筋弯起部分扒出，暗梁部分滑升结束。从12.128m一直滑到QL-2（500x2600）环梁底，整个滑升结束第三阶段：滑模设备拆除阶段 滑升到顶后，滑模专业人员在塔吊的配合下平稳、安全拆除滑模设备。 滑模模具及设备一览表编号名 称型 号数 量备 注1爬杆￠482千斤顶6吨3门字架4内外平台￠485内外吊架L50X36内外平台水平钢管￠487内外平台木板厚度=50㎜8内外平台护栏立杆∠50X39内外平台护栏水平筋￠1010内外平台护栏密目网11内外模板钢托I812内外模板围圈I1013内外模板200X120014内外吊架竹架板250X300015内外吊架∠50X316内外吊架护栏水平筋￠1217内外吊架安全网密目网18滑升辐射拉杆￠1219滑升中心盘钢板厚度=6㎜20降模围圈I1421降模牛腿I2022开字架加固圈I10 滑模施工技术设计一、滑模装置设计1、本工程滑模装置主要由模板系统、操作平台系统、液压提升系统、及施工精度控制系统组成。其中模板系统：由2012、1012定型钢模板，模板与模板连接采用模板U型环连接，模板与围圈用12#铁丝捆绑；模板里外各4道围圈（4道[10围圈、4道[8加固围圈）；48个1100mm×1800mm “门”字架（门架立柱采用[14槽钢、横梁为2根[12槽钢）。操作平台系统：由48对[14槽钢辐射梁；48根φ28圆钢斜拉杆；2.8 m高、半径为3m中心毂圈（上下毂圈为[16槽钢、40根[14槽钢上下毂圈连系杆)、吊脚手架。液压提升系统：爬杆采用48根φ48×3.2钢管作支撑（48根￠48*3.2钢管爬杆29.6m高，钢管每节长6m，内穿￠38*3.5无缝钢管焊接浇筑在筒壁中，不在取出）；48个GYD-60型千斤顶。施工精度控制系统：每根爬杆上安装一个限位器；在每个仓外垂直轴线上外平台下共吊四个10Kg的线锤控制中心位移.构件制作的允许偏差名称内容允许偏差（mm）钢模板高度±1宽度－0.7~0表面平整度±1侧面平直度±1连接孔位置±0.5围圈长度－5弯曲长度≤3m±2弯曲长度＞3m±4连接孔位置±0.5提升架高度±3宽度±3围圈支托位置±2连接孔位置±0.5支承杆弯曲小于（1/1000）Lφ48×3.5钢管 直径－0.2~+0.5椭圆度公差－0.25~0.25对接焊缝凸出母材＜+0.252、操作平台骨架系统。