电子铝箔行业调查.doc

电子铝箔行业调查 一、电子铝箔及相关产品介绍 1.1 铝箔产业链介绍 铝箔产业链为:铝锭高锭电子铝箔电极箔(腐蚀箔、化成箔)铝电解电容器电子整机电子铝箔是用于制作。 1.2 电子铝箔的介绍 首先将铝材加工成箔后经过表面腐蚀处理及再氧化处理，然后进行缠绕加工，制成电容器。腐蚀前后的铝箔分别称之为光箔和腐蚀箔，再氧化处理后的铝箔称之为成箔。电子铝箔就是指光箔是铝电解电容器生产的关键原材料，与电解液一起占铝电解电容器原料成本比重的30%70%（随电容器大小不同而有差异）。序号 供应链 物料变化 关键工序 1 原材料 铝矿石 提纯、轧制 2 精铝（高纯铝锭） 3 主产品 电子铝箔（光箔） 4 下游产品 电极箔（腐蚀箔、化成箔） 腐蚀、化成 5 下游产品 铝电解电容器 卷绕、装配 6 最终产品 电子机 设计、组装 原料 工序1 工序2 成品 用途 电子铝箔 腐蚀工序 增加铝箔表面积 腐蚀箔 阴极铝箔 电子铝箔 化成工序 生成氧化膜 化成箔 阳极铝箔 高压阳极箔为柱孔状腐蚀，低压阳极箔为海绵状腐蚀，中压段的阳极箔为虫蛀状腐蚀。 高压阳极箔可以分成两类，一类是优质高压箔；一类是普通高压箔。优质高压阳极箔特点是“二高一薄”，即高纯、高立方织构和薄的表面氧化膜。这类产品质量上乘，但成本高。铝纯度＞99.99％，立方织构96％。真空热处理在10－3pa～10－5Pa条件下进行。普通高压阳极箔是一种经济实用的高压阳极箔，铝纯度＞99.98％，立方织构＞92％，真空热处理在10－1pa～10－2pa条件下进行。 低压阳极箔的工艺比较复杂，我们认为不可能采用一种方法来满足各段电压的要求，大致可以划分小于35Vf的低压箔，应发展硬态高纯铝箔的腐蚀，特点是硬态可以提供数量多的腐蚀细小核心和腐蚀通道，至于直流腐蚀和交流腐蚀哪一种电源好些需要研究。业内人士认为该法的比容较之软态法的可以提高5μF／cm2大于50Vf的低压箔，软态高纯铝箔提供了诸多晶面位向差的条件，可以获得蚀孔较大的腐蚀箔。 负极箔有软态和硬态之分。日本以软态电化学腐蚀为主，西欧以硬态化学腐蚀为主。两者各有其优缺点，软态用纯度高的铝箔（＞99.85％），无铜，质量优，成本高；硬态用的是纯度低的含铜的铝箔，成本低，比容易于提高。 企业名称 09年销量（万吨） 09年市场份额 10年销量（万吨） 10年市场份额 11年销量（万吨） 11年市场份额 新疆众合 1.33 20.70% 1.82 28.40% 2 27.39% 日本昭和 1.35 21.01% 1.41 22.43% 1.37 18.76% 日本住友 0.65 10.12% 0.67 11.21% 0.68 9.31% 铝电解电容器行业的发展将带动电子电极铝箔需求的较快增长。家电升级换代以及新型消费类电子产品是铝电解电容器行业的重要增长点，工业用特别是新能源、新技术领域的未来增长潜力巨大。全球铝电容器未来几年需求增速将达3%-7%，中国则将达到5%-9%，电子电极箔需求增速将与铝电解电容器一致，而中高压产品增速有望达到20%。企业名称 09年销量（万吨） 09年市场份额 10年销量（万吨） 10年市场份额 11年销量（万吨） 11年市场份额 新疆众合 1.33 38.52% 1.82 47.52% 2 49.82% 东阳光铝 0.95 34.07% 1.14 29.76% 1.18 29.35% 霍煤电铝 0.45 16.21% 0.47 12.27% 0.47 11.69% 2006年 2007年 2008年 2009年 2010年 2011年 产量（亿只） 850 900 850 825 1000 1100 占全球比率（%） 45 42 46 42 51 48 销售额（亿元 140 180 158 156 193 234 国内市场需求量（亿只） 1000 1 1085 1050 1150 1380 根据所示数据，以及国内市场预计的增长速度，2013 年的产量将达1210 亿只，2014 年产量将达1330 亿只，2015 年产量将达1470 亿只。相对应是国内市场需求量的大幅度预测增长，2013将达1560 亿只，2014 年将达1640 亿只，2015 年将达1710 亿只。市场销售额2013年将达282亿元，2014年将达296亿元，2015年将达306亿元。 电极箔是铝电解电容器的关键原材料，属国家鼓励和支持的新型电子材料和基础电子产品。其发展高度依赖于铝电解电容器行业的发展，因此铝电解电容器未来的发展趋势直接影响电极箔产业的发展和分布。2007年国内电极箔实际消费量达到3.8万吨、2008