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砼试块制作流程
混凝土试块制作流程模块
按照公司开展工作模块设计大赛的要求,现将混凝土试块制作流程模块设计如下:
一、工作模块名称
混凝土试块制作流程模块。
二、工作模块背景
凝土试块制作的好坏,在某种意义上讲,决定着一个工程能否顺利移交给业主单位。尤其现在的项目都是采用预拌混凝土,相对自拌混凝土来说,质量的可靠性大大提高。但如果制作的混凝土试块不合格(偏低或过高都不符合要求),将要进行回弹或钻芯取样。即使回弹或钻芯取样结果能满足要求,也将增加项目成本(预拌混凝土供应商一般不会支付这笔费用的),同时需要花费很大的精力去处理这样的事情,给工作带来很大的麻烦。因此,做好混凝土试块变的尤为重要。三、混凝土试块制作流程
混凝土试块制作主要分十二步:
一定:指定人员上岗,操作人员不宜换动频繁。项目部要选择有一定技术素质,有较强责任心的同志来取样。
二装:指制作试块的模具拆卸、清渣、拼装过程要认真,检查其紧固程度和尺寸误差,如果试模多的话,要一个个的拆装,以免混错了模具。
三查:浇捣砼前,取样人员要认真检查配合比单、混凝土小票上的施工部位、砼强度等级等与设计要求是否一致。
四测:搅拌车进入施工现场后,应及时检测其坍落度,每车都要检测。其试料必须从搅拌车1/4~3/4处随机抽样。 五选:制作试块前,应按规范要求,在监理的见证下,共同挑选砼熟料。其试料必须从搅拌车1/4~3/4处随机抽样。
六拌:指试块样料选好后,应二次手工拌合均匀。 取样的混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合三次。
七捣:指熟料分两层入模捣实,捣棒由外向内依次插捣。边插边添一部分熟料,插捣次数以26~30次为宜,振捣过程中可同时敲击试模侧边,使混凝土振捣密实。
八排:在插捣的同时用抹刀沿试模内壁反复穿插,排除试块内部的空气。试块表面在收光时,注意料浆饱满,防止砼由于塑性变形而造成出现凹陷状况。
九盖:指试块成型后,终凝前常常置于原地或露天,为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度,应及时用黑色塑料布或麻布袋将试块覆盖严实。
十录:在20±5℃的室内静置1d后,及时将录制好的芯片插入混凝土试块中。
十一养:指试块硬化拆模后,应及时送往温度20±2℃、湿度为95%以上的标准养护室进行养护。
十二送:在试块到龄前三天送检测单位进行检测。一般的检测单位在节假日是不收样的,所以遇到节假日要提前送进去。
流程图如下:
四、制作过程中注意事项
1、成型前,应检查试模(100mm边长)尺寸及角度,试模不变形,组装后的各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。
2、试模内表面应涂一薄层矿物油或其它不与混凝土发生反应的脱模剂(特别注意要薄层) 。
3、取样拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型,一般不宜超过15分钟。
4、取样的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
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