锅炉03.pptVIP

0.2~0.6% 锅炉本体、管道、附件温度环境温度 对流及辐射 影响q5的因素 1）锅炉外表面积大小； 2）炉墙结构； 3）保温层隔热性能； 4）环境温度； 5）锅炉额定蒸发量； 7，灰渣物理热损失 Q6 7.1 运行试验时： 7.2 设计时： 折算灰分＜10%时，固态排渣煤粉炉忽略q6，液态排渣炉：忽略飞灰的物理热损失； 燃油燃气炉，q6=0 影响因素： 燃料中的灰分含量； 炉渣、飞灰、沉降灰的相对含量和灰渣温度 8，锅炉有效利用热，热效率，燃料消耗量 1 锅炉有效利用热 2 锅炉热效率(正平衡法) 3 燃料消耗量 计算燃料消耗量 3.9 锅炉机组的热平衡试验 1，目的 （1）确定锅炉机组热效率； （2）确定锅炉机组各项热损失的大小； （3）确定过量空气系数、排烟温度、过热蒸汽温度等参数与锅炉负荷的关系。 2，方法 （1）正平衡法； （2）反平衡法 3，换算到保证条件下的热效率 3.1 输入热量的修正(保证的进风温度) 3.2 热损失的修正 3.2.1 进风温度偏差换算 （1）不带暖风器的送风系统。 （2）带有暖风器的送风系统。 a, t0变化 b, t’k变化 c, t0变化，t’k变化，用tb0代替t0. 3.2.2 给水温度偏差的换算 4，锅炉机组热效率：去除锅炉机组自身需要的热耗和电耗 ∑Qfy—外来蒸汽热耗(驱动辅助设备，吹灰) ∑P—制粉系统、送引风机、烟气再循环风机、强制循环泵、除渣除灰系统、电除尘等电动机功率 第三章 重点 1，过量空气系数 2， 理论空气量 3，锅炉效率 4，排烟损失 5，气体不完全燃烧损失 6，固体不完全燃烧损失 7，散热损失 8，灰渣（底灰）物理热损失 锅炉原理 郭永红 华北电力大学 能源动力与机械工程学院 guoyonghong@ncepu.edu.cn 主楼F717章重点 1，过量空气系数 2， 理论空气量 3，锅炉效率 4，排烟损失 5，气体不完全燃烧损失 6，固体不完全燃烧损失 7，散热损失 8，灰渣（底灰）物理热损失 第三章 燃料燃烧计算和锅炉机组热平衡 燃料燃烧计算：空气量、烟气量 空气、烟气、水蒸气均为理想气体 0℃，1标准大气压(101325Pa)状态下的立方米 3.1 燃烧过程的化学反应 1，碳的完全燃烧 碳的不完全燃烧 2，氢的燃烧 3，硫的燃烧 3.2 燃烧所需要的空气量 1，1.0kg煤燃烧需要的理论空气量 其中：V0干空气；R+O2→RO2 2，实际空气量和过量空气系数 实际空气量 过量空气量 3，漏风系数和空气平衡 漏风系数 任意烟道截面 空气预热器 炉膛漏风、制粉系统漏风 3.3 燃烧产生的烟气量 1，理论烟气量：实际参加燃烧的湿空气中的干空气量等于理论空气量，且使1kg 的燃料完全燃烧时产生的烟气量Vy0 烟气成分： CO2，SO2 ， N2， H2O 理论烟气量的计算 二氧化碳和二氧化硫的体积 理论氮气体积 (3) 理论水蒸汽体积 理论烟气量: 0.0161:1m3干空气中水蒸气含量 Wwh: kg/kg 2，完全燃烧时的实际烟气量 烟气成分：N2，CO2，O2，H2O，SO2 完全燃烧时的实际烟气量计算： 二氧化碳和二氧化硫的体积 氮气体积 (3) 氧气体积 (4) 水蒸汽体积 烟气体积 干烟气体积 3，不完全燃烧时的烟气量 (N2，CO2，CO，O2，H2O，SO2) (1)一氧化碳和二氧化碳的体积： (2) 不完全燃烧时烟气中的氧体积 (3)干烟气体积(为不完全燃烧方程式准备) 3.6 运行中过量空气系数的确定 运行中 运行中，不完全燃烧的过量空气系数 运行中，完全燃烧的过量空气系数 运行中，过量空气系数的近似公式 3.7 空气和烟气的焓 1，空气焓：定压条件下，1kg燃料所需空气量从0加热到t℃时所需的热量，kJ/kg 理论空气焓 实际空气焓 2，烟气焓 当 4187afhAar/Qar,net≥6时，才计算飞灰焓 §3.8 锅炉机组热平衡 1，热平衡方程 反平衡法 2，锅炉输入热量Qr 2.1 燃料的物理显热 低位发热量，燃料的物理显热，外热源加热空气时带入的热量，雾化燃油所用蒸汽带入的热量。 2.2 外热源加热空气带入的热量 2.3 雾化燃油所用蒸汽带入的热量 雾化1 kg燃油消耗的蒸汽量,kg/kg；雾化蒸汽在入口参数下的焓，运行基准温度下饱和蒸汽的焓≈2510kJ/kg。 燃煤锅炉：燃料、空气没有外界热量预热，水分MarQar,net