管桩技术交底记录.doc

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管桩技术交底记录

技术交底记录 TJ1.5 工程名称 长兴太湖新城新塘花园二期建安工程二标段 施工单位 中达建设集团股份有限公司 交底部位 C区地下室桩基础 工序名称 管桩施工 交底提要: 桩长约为33m,具体根据岩土工程勘察报告中的持力层深度确定桩长,终桩压力不小于2800KN,当送桩压力达到2800KN,而桩未进入持力层1m时,需加大送桩力,终桩压力提到3600KN。 交底内容: 一、 基本规定 1.当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行。 2.当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中间验收报告,待全部桩施工结束,承台或底板开挖至设计标高后,再做最终验收。 3. 斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。 4.工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3 根。当总桩数少于50 根时,不应少于2 根。 5. 桩身质量应进行检验。预应力混凝土管桩,检数量不应少于总数的10%,且不应少于10 根;每个柱子承台下不得少于1 根。 6.管桩基础工程施工前必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况,必要时应作施工勘察和调查,并采取措施以确保工程质量及邻近建筑的安全。 7.管桩生产厂家、打桩施工单位必须具备相应专业资质,并应建立完善的质量管理体系和质量检验制度。 8.主要施工机具、仪器已经过有关单位的检验和校核。 9.施工过程中出现异常情况时,应停止施工,由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析,消除质量隐患,并应形成文件,方可继续施工。 二、施工准备 1.会同有关单位进行图纸会审和打试验桩工作确定打桩施工标准,并采取有效措施保证地下管线和周边建筑物的安全。 2.根据建设单位及监理单位提供的规划及设计,图纸进行轴线控制网点和标高控制点的移交、检验和校核工作。 3.编制切实可行的施工组织设计,组织施工管理人员熟悉图纸和打桩施工标准并对进场的工人进行技术及安全交底。 4.焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般采用国产E43 焊条,其质量应符合《碳钢焊条》(GB/T 5117--1995)的规定;采用保护焊专用焊丝时按相应规程执行。 5.对邻近原有建筑物和地下管线,应认真细致地查清结构和基础情况并会同有关单位研究采取适当的隔振、减振、防挤、监测和预加固措施。 6.做好现场总平面的规划,修建现场临时道路和管桩的堆放场地,做到布局合理,规划有序。 7.清除现场影响打桩施工的高空、地面及地下障碍物。 8.布置测量控制网,水准基点,按设计图纸放线定位,并会同有关部门做好预检手续。桩基的轴线控制点和水准点的数量应不少于2 个,并设在受打桩影响范围之外。 9.根据桩基设计图纸及地质钻探资料,按照图纸试验桩进行试桩工作,核查地质资料是否准确,打桩机及桩锤选用的合理性,并确定工程桩大面积施工时应控制的各项指标及施工标准。 10.根据试桩情况,合理编制施工方案,工程桩号图,打桩顺序图,保证桩机的行走路线和打桩顺序的合理,避免施工过程中挤桩和压桩,施工时宜考虑采用退打。 三、质量要点 1.场地应碾压平整,地基承载力不小于0.2~0.3MPa,打桩前应认真检查施工设备,将导杆调直。 2.按施工方案合理安排打桩路线,避免压桩及挤桩。 3.桩位放样应采用不同方法二次核样。桩身倾斜率应控制在:底桩倾斜率≤0.5%,其余桩倾斜率≤0.8%。 4.桩间距小于3.5d(d:桩径)时,宜采用跳打,应控制每天打桩权数,同一区域内不宜超过12 根桩,避免柱体上浮,桩身倾斜。 5.施打时应保证桩锤、桩帽、桩身中心线在同一条直线上,保证打桩时不偏心受力。 6.打底桩时应采用锤重或冷锤(不挂档位)施工,将底桩徐徐打入,调直桩身垂直度,遇地下障碍物及时清理后再重新施工。 7.接桩时焊缝要连续饱满,焊渣要清除焊接自然冷却时间应不少于1 min,地下水位较高的应适当延长冷却时间,避免焊缝遇水如淬火易脆裂;对接后间隙要用不超过5mm 钢片数填,保证打桩时桩顶不偏心受力;避免接头脱节。 8.施工管桩时要保证桩体的垂直度,避免桩身倾斜;保证桩锤、桩帽、桩身中心线在同一条直线上,避免因打桩时的偏心受力导致桩顶破碎,桩身断裂。 9.职业健康安全关键要求 1)工人进入工地必须佩戴统一的安全帽,穿工作服和胶鞋。 2)打桩时现场工人必须佩戴耳塞或耳罩,防止噪声污染。 3)电焊作业时工人必须使用防护面罩,戴

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