郑新XX(新密)煤业有限公司采煤工艺可行性研究报告.doc

郑新XX（新密）煤业有限公司 工作面采煤工艺可行性研究报告 编制单位：生产技术科 编制时间：2014年7月22日 工作面采煤工艺可行性研究报告 第一章 矿井概况 郑新XX（新密）煤业有限公司(以下简称XX矿)，郑新XX（新密）煤业有限公司位于新密市西北部，属新密市XX镇管辖。矿井东南距新密市约10km，东北距郑州市约50km，可至新密、登封、郑州等地，交通条件较为便利。隶属XX煤炭工业（集团）XX煤业有限公司。设计生产能力15万吨/年，核定生产能力15万吨，属于隐患整改矿井，属证照齐全矿井。 XX矿井田面积0.4536km2，最大开采深度为90～250m。二1煤层为主采煤层，煤层厚度4.09～8.46m，平均厚度5.31m，煤层倾角10°。容重1.4m3/t，属低灰、特低硫、1/3焦煤。目前剩余可采储量98.59万吨。剩余服务年限5.1年。 XX矿瓦斯等级鉴定结果为瓦斯矿井。绝对瓦斯涌出量0.35 m3/min，相对瓦斯涌出量3.54 m3/t，煤层自燃倾向性为Ⅲ类，属不易自燃煤层。矿井正常涌水量为20m3/h，最大涌水量为40m3/h。 井田开拓方式为三立井单水平上、下山开拓，主、副井为进风井，风井为专用回风井。其中：主井筒净直径3.6m，井深206.4m，主井安装金属梯子间；副井净直径3.2m，井深130.7m，兼作安全出口；风井井筒净直径3.2m，井深113.8m，为专用回风井，安装金属梯子间，兼作安全出口。 第一节 矿井安全生产系统情况 1、提升运输系统 郑新XX（新密）煤业有限公司主井提升装备采用一台 2JTP-1.6×0.9 型提升机，电机电压380V，功率110kW，采用双PLC电控系统，钢丝绳直径为24.5mm，井筒装备为钢丝绳罐道；副井提升装备为JTP-1.6×1.2 型提升机，电机电压380V，功率132kW，采用双PLC型电控系统，井筒装备为钢丝绳罐道。井下运输系统采用5部650型胶带运输机和3部17型刮板运输机。 2、通风系统 郑新XX（新密）煤业有限公司矿井通风方式为中央并列式通风，主、副井进风，风井回风。风井安装两台FBCDZ-№15型轴流式对旋通风机，一备一用，功率为2×37KW，电压380V，主通风机运行正常，备用风机能够在10min内启动，实现快速倒台。矿井总进风量1119m3/min，矿井总回风量1183m3/min，等积孔1.33m2，矿井通风容易时负压为623.87Pa，矿井通风困难时负压为868.79 Pa，矿井通风难易程度为中等。 3、排水系统 郑新XX（新密）煤业有限公司矿井设计正常涌水量为20m3/h，最大涌水量为40m3/h，现在实际没有生水现象，排水管道沿着主井敷设进入井下。主排水设备为3台D46-30×9型矿用离心式排水泵，配用YB225M-2型防爆三相异步电动机，电机功率55kW，额定电压380V。 4、供电系统 郑新XX（新密）煤业有限公司矿井地面变电采用双回路电源线路供电，一回路来自米村矿变电所12板，电压等级6KV；二回路来自米村矿变电所43板，电压等级6KV；电缆沿主井敷设入井送至井下中央配电所，每一趟电源线均能承担井下供电设备的最大负荷 第二节 安全“六大”系统 1、瓦斯监控系统 郑新XX（新密）煤业有限公司矿井安装一套KJ95N型监测监控系统，井下全部实现了专线和专人管理,共设有4台分站，目前安设瓦斯传感器、风速传感器、负压传感器、风门传感器、温度传感器、一氧化碳传感器等，能满足矿井安全生产需要。 2、人员定位系统 郑新XX（新密）煤业有限公司人员定位系统为KJ69型，共安装2台读卡分站、4个定位基站，目前暂时配备150个目标识别卡。 3、通讯系统 郑新XX（新密）煤业有限公司调度室安装了64门程控调度电话，做到井上、下联系畅通，井下各工作地点全部已安装到位。外线电话、井下报工电话、传真电话已全部安装到位。 4、压风系统 郑新XX（新密）煤业有限公司矿井地面安装G110SCF-8型空气压缩机2台，配用电机额定功率：110KW，排气量20m3/min，额定电压380V。压风主管选用φ108×4mm无缝钢管，回采工作面、掘进工作面及采区下山选用φ76×4mm无缝钢管。压风管路系统内安装安全阀、释压阀等安全保护装置。 5、供水施救系统 郑新XX（新密）煤业有限公司,矿井地面建有200m3立方静压水池。入井采用自压供水方式，供水管管径108×4mm无缝钢管，支管采用57×3.5mm无缝钢管。矿井加强管理,保证水池容量不低于200 m3。 6.紧急避险系统 郑新XX（新密）煤业有限公司,矿井避难硐室设计于副井底东翼40m处，额定避难人数100人，硐室总长85m,其中生存室长度42m，断面12.8m