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柔软型粘合剂的研制与应用.pdf
江苏省印染助剂情报站第二十二届年会论文集
柔软型粘合剂的研制与应用
郝艳霞t苏砚溪:孟永强s
1.石家庄职业技术学院050081;2.河北师范大学050061;
1
3.石家庄环城生物化工厂.05008
摘要采用自由基乳液聚合工艺合成了水Jl生聚丙烯酸酯乳液,内乳化法合成水性聚氨
酯预聚体,二者按一定比例共聚合成了柔软型涂料印花粘合剂.产品经测试,干摩擦牢度为3.5—
4.0级,湿摩擦牢度3.5。4.0级.生产工艺简单,成本较低.
关键词粘合剂 水Il生聚丙烯酸酯抽l生聚氨酯共聚
l前言
采用自由基乳液聚合工艺合成的水性聚丙烯酸酯乳液(水性PA)具较好的耐水性、耐候性、耐化学性【1】,
广泛用于印染行业的涂料印花工艺.近年来,由于环保及能源紧张的原因,人们在尝试用涂料印花工艺代替
传统的染料印花工艺,以达到省水、节能、清洁生产的目的.但是目前市售的粘合剂普遍存在手感偏硬、牢度
偏低的缺点,影响染成品的档次,缺乏市场竞争力.水性聚氨酯乳液冰性Pu)具有耐低温、柔韧性好、粘结强
度大的优点,但其耐高温性和耐水性差及成本较高回的缺点限制了其在印染行业中的应用.本研究利用聚氨
酯和聚丙烯酸酯进行反应,形成网络互穿结构合成一种手感柔软、牢度好的粘合剂用于涂料印花.
制备这样的粘合剂的方法有很多种,简单的方法就是将水性PA与水性PU共混,但这样很难达到提高
牢度的目的.笔者在实验中采用水性PU,用含有不饱和键的单体进行封端,然后与水性PA在自由基引发剂
的存在下使二者结合,形成网络互穿的分子结构,得到了手感柔软、摩擦牢度(干、湿)好的粘合剂.
2实验部分 :
。
2.1主要原料
2.2合成工艺
2.2.1水性PA的制备
在四口瓶中将2/3的去离子水、1/2的复合乳化剂、1/2的引发剂及全部单体共混、乳化为预乳液,再将
剩余的去离子水、乳化剂、引发剂及1/5的预乳液升温80一85℃,在此温度下滴加预乳液,保温一定时问,出
:
’
料.
2.2.2水性PU的制备. .
在四日瓶中加入计量的多元醇,搅拌下,升温120℃左右减压脱水,降到60℃左右加入计量的TDI,反应
一段时间后加入扩链剂、催化剂、离子化剂反应,加入封端剂A,保温一段时间,出料.
·
2.2.3水性PA和水性PU的共聚
一定比例的水性PA和水性PU共混,升温80。85℃,滴加引发剂的水溶液,用1—2h加完,保温,出料.
2.3分析测试
2.3.1单体转化率的测定
将少量乳液和微量阻聚剂置于称量瓶中准确称量(m0,然后放入120℃烘箱烘至恒重,准确称量㈤,转
化率=mqinlxl00%.
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2.3.2粘合剂牢度的测定
150‘C焙烘3min,检测干、湿摩擦牢度.
2.3.3聚合稳定性的测定
胁为滤渣质量,砜为单体的质量.
3结果与讨论
3.1乳化剂配伍用置对乳液聚合的影响
在水性PA的乳液聚合过程中,乳化剂的选择和配比对聚合的影响很大,采用0S-15和K-:的复合乳化剂
进行乳液聚合时。发现在聚合过程中,乳化剂用量过少,会影响聚合的顺利进行,易生成凝胶,而且放置稳定性
差,游离单体多;用量过多,粘合剂的粘结牢度降低,耐水性差.综合考虑,认N*L化剂占单体总量的4%一5%为
佳,而当KdOS一15=1:5。1:7时,乳液聚合的效果最好,反应比
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