柳钢降低转炉工序能耗的实践.pdf

全国能源与热工2006学术年会 柳钢降低转炉工序能耗的实践 唐捷 (广西柳钢转炉炼钢厂545002) 摘要介绍了近年来柳钢转炉厂在节能降耗方面采取的措施及取得的效果以及今后的节能发展方向。 关键词节能转炉工序能源管理 1前言 品市场竞争能力的目的。 柳钢转炉炼钢厂现有3×100t的顶底复吹转炉、 随着钢铁生产的发展，大多数钢铁企业都在扩 大生产规模，钢铁市场将面临激烈的竞争，各企业 坯连铸机，lxR8直弧板坯连铸机，1×R9七机七流 都将在降低生产成本上下功夫，节能降耗，挖掘企 方坯连铸机．2xR9垂直立弯式板坯连铸机，其中 业自身潜力、向内部要效益已成为所有企业组织生 产的重点。 转炉工序是钢铁企业重要的生产工序，也是钢 铁生产流程中较复杂的工序之一，就转炉工序生产 本身而言，属于中间工序，虽然转炉工序的能源消 年11月25日试产第二座lOOt转炉亦正式投产，第 耗量占钢铁联合企业能耗总量的比重不是太高，但 三座100t的顶底复吹转炉2005年8月正式投产， 是，由于转炉工序生产工艺非常复杂，设备繁多， 达到年产钢600万t规模。 所使用的原材料及辅助品种多，量大，且大都为高 多年以来，转炉炼钢厂一直加强能源基础工作， 能值物品，因此，从全能耗的角度来看，转炉工序 对各生产环节进行全面强化管理，使其工序能耗逐 生产实属高能耗工序。如何搞好节能降耗工作，保 年下降。见表1。2005年共生产合格连铸坯455万 证转炉工序可持续发展，是转炉厂～直思考的一个 t，能源消耗总量为1．7万tee。 问题，并一直在积极采取措施，不断增加节能技术改 造、节能新技术引进的投入，加强节能科学管理， 最终达到节能降耗，降低成本，增加效益，提高产 表1柳钢转炉工序能耗情况表堍cc，t 注：转炉煤气在20嘶年7月避行回收但来扣除 与能耗指标，每月按铸坯合格率99．80％组织生产， 2降低转炉工序能耗所采取的措施 加强钢铁料耗考核和管理，转炉操作严格推行标准 2．1加强生产管理，提高规模产量，发挥规模节能 化作业，拉高命中率，开展一次拉碳成功率竞赛， 作用 加强设备管理，对设备进行零故障攻关，在连铸开 展低温快拉，极大提高了设备作业率，产量稳步上 产量与能耗密切相关，如何做到增产幅度大于 增能幅度，乃是节能工作的重大课题，高产能促进 动力消耗降低，早已被实践所检验。条件成熟后， t、455．2万t，主要经济指标进～步改善(表2)。 必须按高水平组织生产才能提高规模产量。为此转 炉厂在下达每月的生产经营计划时，同时计划产量 506 企业节能与降耗 2．2降低氧气消耗 点火时立即加盖，水汽排除畅通，不熄火，安全可