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2008年 树脂固化特性及流动性分析 树脂固化特性及流动性分析 万立，王继辉 (武汉理工大学材料科学与工程学院，湖北武汉430070) 摘要：树脂的固化及流动性直接影响到其固化周期及模内流动长度，从而影响到整个生产工艺，因此对树脂固化性能及 流动特性的研究能确定更为合理的生产工艺，进而提高生产效率和产品质量。本文对P171在不同引发体系下的固化反流动 特性进行了分析，确定了不同引发体系对树脂固化的影响，并得到固化时间和模内流动长度的关系。 关键词：树脂；固化；流动长度 1 引 言 有限公司；恒温箱，上海利浦自动化仪表厂。 树脂固化是制约树脂基复合材料生产工艺和生 2．3试验方法 产效率的关键，在SMC制品的生产过程中，树脂的固 对P171分别加入不同量及不同复合比例的引 化和模内流动时间决定制品的最终性能。随着SMC 发剂，混合均匀后在130。C的恒温油浴中用反应活 材料需求量的持续增长，对片材的品质提出了更高要 性测试仪测定反应活性。根据表l的配方配置树脂 求，SMC制品尤其是大型模压制品的种类和生产规模 糊，一部分于35℃恒温干燥箱中增稠两天后测定反 不断增加，迫切需要提高SMC技术的研究水平、自主 应活性，另一部分按树脂：玻璃纤维质量比为3：1制 开发能力及研制相关的成套生产技术，以提高产品的 备BMC，同样条件下增稠两天后用压机压制，每个 市场竞争力，这就要求固化过程具有最恰当的活性和 配方压制三块试板，压制温度为140℃，后测定板材 流动性。目前国内主要依靠增加设备，延长工作时间 模内流动长度取平均值。 等来提高制品生产效率。因此有必要研究引发体系、 袁1试验配方 填料等的对模压工艺的影响，以确定最佳的引发体 配方I ·质量份数 系，进而确定最佳的模压工艺。本文通过对不同类型 引发剂及加入填料后固化性能流动性的研究，实现了 树脂P171 60 60 60 60 60 60 快速引发固化和最佳的流动性。 填料碳酸钙 180 180 180 180 180 180 2试验 引发剂TXC 1．0 1．2 1．5 I．0 1．2 1．4 引发剂TX21S0 0 0 0．2 0．3 0．4 2．1原材料 LPA870 40 40 柏 柏 40 40 苯乙烯 3．0 3．0 3．0 3．0 3．O 3．0 试验用到的不饱和树脂为P171，金陵帝斯曼有 I．8 1．8 I．8 1．s 1．8 1．8 降粘荆W9010 限公司；低轮廓添加剂870和低收缩添加剂814，金增稠剂Mso 3．0 3．0 3．0 3．0 3．0 3．0 硬腊酸锌4．0 4．0 4．0 4．0 4．0 4．0 陵帝斯曼有限公司；引发剂TXC和TX21S，德国毕色浆 2．0 2．0 2．0 2．0 2．0 2．0 克化学有限公司；降粘剂W9010，德国毕克化学有 配方2 ·质