常用公差表.docVIP

??? 2.垂直度公差??? 矩形、圆形凹模板的直角面，凸、凹模（或凸凹模）固定板安装孔的轴线与其基准面，模板上模柄（压入式模柄）安装孔的轴线与其基准面，一般均应有垂直度要求，可按下表的垂直度公差选取。而上、下模板的导柱、导套安装孔的轴线与其基准面的垂直度公差，应按如下规定：安装滑动式导柱、导套时取为0.01：100；安装滚动式导柱、导套时取为0.005：100。 基本尺寸 25~40 40~63 63~100 100~160 160~250 250~400 公差等级 ???????????????????????????????????? 5 公差值 0.010 0.012 0.015 0.020 0.025 0.030 注：1.基本尺寸是指被测零件的短边长度。 ??? 2.垂直度公差是指以长边为基准，短边对长边垂直度的最大允许值。 　 ??????? 3.圆跳动公差??? 各种模柄的圆跳动公差可按下表选取。与模板固定的导套圆柱面的径向圆跳动公差，可根据模具精度要求选取4级或5级，在冷冲模国家标准中，其圆跳动公差值已直接标注在导套零件图上。 基本尺寸 18~30 30~50 50~120 120~250 公差等级 8 公差值 0.025 0.030 0.040 0.050 　 ??????? 4.同轴度公差??? 阶梯式的圆截面凸模、凹模、凸凹模的工作直径与安装直径（采用过渡配合压入固定板内），阶梯式导柱的工作直径与安装（采用过盈配合压入模板内），均应有同轴度要求，其同轴度公差可按下表选取。 基本尺寸 6~10 10~18 18~30 30~50 50~120 公差等级 8 公差值 0.015 0.020 0.025 0.030 0.040 ??? 注：基本尺寸是指被测零件的直径。 　 ??????? 5.圆柱度公差??? 导柱与导套配合的圆柱面，其圆柱度公差一般可按6级精度选取。在冷冲模国家标准中，其圆柱度公差值已直接标注在导柱、导套零件图上。 　 ??????? 三、模具零件的表面粗糙度要求 ??????? 模具零件表面质量的高低用表面粗糙度衡量，通常以Ra(μm)表示。Ra数值愈小，表示其表面质量愈高。模具零件的工作性能如耐磨性、抗蚀性及强度等，在很大程度上受其表面质量的影响。模具零件的表面质量越高，其寿命也越长。但从另一方面看，对模具零件表面质量要求过高，则增加了模具制造成本。因此，应合理选用模具零件的表面粗糙度。模具零件常用的表面粗糙度要求列于下表，可供模具设计时参考。 使用范围 粗糙度数值（μm） GB1031-83(新标准) 抛光的转动体表面 0.1，0.2 抛光的成形面及平面 0.2，0.4 1.压弯、拉深、成形的凸模和凹模工作表面 2.圆柱表面和平面的刃口 3.滑动和精确导向的表面 　 0.4，0.8 1.成形的凸模和凹模刃口；凸模凹模镶块的结合面 2.过盈配合和过渡配合的表面——用于热处理零件 3.支承定位和紧固表面——用于热处理零件 4.磨加工的基准面；要求准确的工艺基准表面 　 0.8，1.6 1.内孔表面——在非热处理零件上配合用 2.模座平面 1.6，3.2 1.不磨加工的支承、定位和紧固表面——用于非热 ? 处理的零件 2.模座平面 　 3.2，6.3 不与冲压制件及模具零件接触的表面 6.3，12.5 粗糙的不重要表面 12.5，25 不需机械加工的表面 ??????? 　 模具零件的公差配合、形位公差及表面粗糙度要求 ??????? 设计模具时，应根据模具零件的功能和固定方式及配合要求的不同，合理选用其公差配合、形位公差及表面粗糙度。否则，将不仅直接影响模具的正常工作和冲压件的质量，而且也影响模具的使用寿命和制造成本。 ??????? 一、模具零件的公差配合要求 序号 配合零件名称 配合要求 1 ?导柱、导套分别与模板 ?H7/r6 2 ?导柱与导套 ?H7/h6???? H6/h5 3 ?导板与凸模 ?H7/h6 4 ?压入式模柄与上模板 ?H7/m6 5 ?凸缘式模柄与上模板 ?H7/h6???? H7/js6 6 ?模柄与压力机滑块模柄孔 ?H11/d11 7 ?凸模、凹模分别与固定板 ?H7/m6 8 ?镶拼式凸、凹模与固定板 ?H7/h6 9 ?圆柱销与固定板、模板 ?H7/n6 10 ?固定挡料销与凹模 ?H7/m6???? H7/n6 11 ?活动挡料销与卸料板 ?H9/h8???? H9/h9 12 ?初始挡料销与导料板（导尺） ?H8/f9 13 ?侧压板与导料板（导尺） ?H8/f9 14 ?固定式导正销与凸模（压入凸模） ?H7/r6???? H7/s6 15 ?固定式导正销与凸模（用螺钉固定于凸模