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利乐UHT故障情况描述与解决措施汇总 故障描述：平衡缸液位不稳定、料液跟不上或抽空等。 故障原因分析： 平衡缸液位传感器（或液位开关等）故障，导致液位检测不准； 平衡缸进料阀故障，如比例调节阀实际行程和控制器输出偏差大、动作异常，或进料座阀密封磨损、气动头故障等；如某公司GEA UHT UAT1VA01阀气动头故障，导致在进料时的“排空平衡缸”步骤，出现平衡缸低液位报警而进入水顶料状态，影响正常生产。 配料间供料不及时。 预防及解决措施： 定期检查（或校正）液位传感器、液位开关的准确性和灵敏度。 检查（或校正）进料比例调节阀行程的准确性，动作是否正常等，做好阀门保养。 检查配料间的供料泵，人员操作和信号交换等。 故障描述：脱气塔液位不稳定 故障原因分析 泡沫问题：大致可分三种情况：是脱气温度和（或）真空度太低，脱气效果太差，泡沫在脱气塔内逐渐积累，导致假真空和假液位；是脱气温度和（或）真空度太高，料液在塔内沸腾，也会导致泡沫逐渐上扬，如果沸腾太厉害，液位波动会非常剧烈；是脱气温度和（或）真空度不稳定，导致上述两种情况； 塔底冷凝器冷凝水不足； 进料背压阀或比例调节阀故障等；如某公司线投产后的一段时间，由于低压气中有油、水等，导致脱气塔进料比例调节阀故障，脱气塔液位不稳定。 脱气塔液位传感器故障。（这也是很常见的故障） 预防及解决措施 针对泡沫问题：根据不同的产品和不同的设备，设定好合适的脱气温度和真空度，一般来说，对于营养快线，脱气温度65~72?C，真空度（-0.6BAR）~（ -0.8BAR），但要保证脱气罐内的料液不沸腾。 确保冷凝水管路水量充足、畅通、出口无背压。 定期做好相关阀门等的检查、保养。 定期做好液位传感器的检查、校正，最好存有备件。 故障描述：脱气温度不足或不稳定 故障原因分析： 配料间的出料温度过低或不稳定； 脱气塔液位不稳定，导致脱气塔进料流量不稳定； 热水回路流量和温度不足或不稳定； 温度传感器故障。 预防及解决措施： 建议配料温度控制在22~25度范围内，并尽量控制UHT回流温度在22－25度。 检查脱气塔液位是否稳定，及时排除。 检查热水流量是否稳定，检查是否有其它不稳定因素影响（如灌装温度波动）热水温度，并及时排除。 定期做好温度传感器的的检查、校正。 故障描述：产品流量不稳定 1、故障原因分析 均质机单向阀阀座、阀、密封磨损或弹簧疲劳、断裂等，皮带老化、打滑；（这是最常见的故障） 脱气塔液位不稳定，导致脱气塔出料泵入口压力过低甚至抽空（此时泵或均质机一般会有异常声音或振动）； 如双联过滤器结垢等原因造成的管道背压过大或堵塞等； 流量计检测不准，以及在不带均质机的系统中，流量调节阀的行程不准等； 去灌装背压阀压力偏低、阀杆卡死或膜片破损等，导致其后管道的压力波动对流量产生影响。 预防及解决措施 定期做好均质机单向阀、皮带的检查和保养； 检查脱气塔液位是否稳定，及时排除。 逐个拆洗双联过滤器，检查管路中其它可能出现的堵塞等。 定期做好流量计、流量调节阀等的检查、保养和校正。 定期做好背压阀检查和保养。 故障描述：热水流量不稳定 故障原因分析 热水系统中混入空气（此时流量会非常不稳定）； 蒸汽压力太大，导致热水与蒸汽热交换时，热水局部沸腾汽化，流量波动也会非常大； 热水泵、流量计等元件的故障； 纯水电导率太低，导致电磁流量计检测不准。 预防及解决措施： 开机前先打开补水阀补水（最好能同是启动热水泵），排净热水系统中的空气。 保证蒸汽压力6BAR且稳定。 定期做好泵、流量计等的检查和保养。 若纯水电导率低，在热水系统中加入少量碱液以提高电导率。 故障描述：灌装温度不稳定 故障原因分析 产品流量不稳定； 热水流量不稳定； 脱气温度不温度，导致热水温度不稳定而影响灌装温度； 去灌装背压阀压力偏低、阀杆卡死或膜片破损等，这个问题在产品杀菌温度越高时越明显。 温度传感器故障； 预防及解决措施 检查产品流量是否稳定，及时排除。 检查热水流量是否稳定，及时排除。 检查脱气温度是否稳定，及时排除。 定期做好背压阀等的检查、保养。 定期做好温度传感器的的检查、校正。 故障描述：杀菌温度不稳定 故障原因分析 蒸汽问题：蒸汽压力不足或不稳定（要求6BAR），或蒸汽中含水量大，或蒸汽出口管路背压过高、堵塞等； 蒸汽调节阀故障； 产品流量不稳定； 热水流量不稳定； 灌装温度不稳定； 脱气塔液位不稳定； 去灌装背压阀压力偏低、阀杆卡死或膜片破损等； 预防及解决措施 保证蒸汽压力6BAR且稳定，蒸汽质量符合要求、供汽充足，避免冷凝水出口管路背压过高（一般要求0.5BAR以下）。 定期做好蒸汽调节阀的检查、保养。 检查产品流量是否稳定，及时排除。 检查热水流量是否稳定，及时排除。 检查灌装温度是否稳定，及时排除。 检查脱气塔液