+930m水平大巷煤仓及给煤机硐室作业规程.doc

第 一 章 概 况 第一节 概 述 一、工程名称 三采区煤仓及给煤机硐室 二、掘进目的及用途 掘进的目的是缓冲八采区+930m水平胶带机的原煤运输，均匀的将原煤转送给三采区胶带机下山的胶带机上，用途主要是储存原煤及安装给转煤设备。 三、巷道设计长度和服务年限 1、设计工程量：＋930m水平大巷煤仓及给煤机硐室设计总长度为35.59m，其中煤仓上部缩口段2.0m，煤仓仓身18.214m，漏斗部分5.976m，装载硐室9.4m。该煤仓的设计容积为1074m3。 附图1：＋930m水平大巷煤仓及给煤机硐室平面图; 附图2：＋930m水平大巷煤仓及给煤机硐室剖面图; 附图3：＋930m水平大巷煤仓及给煤机硐室剖、断面图; 附表1：工程量及材料消耗量表 2、巷道服务年限：约为40年。 四、工程开（竣）工时间及计划施工顺序： 1、本工程计划于2007年10月中旬开始施工， 2008年元月份竣工。 2、工程施工顺序：在胶带机运输石门安设75型钻机沿煤仓中心线打眼→由下至上导硐→至上而下扩掘煤仓→砼砌碹给煤机硐室→由下至上砼砌碹支护煤仓→砼砌碹煤仓漏斗。 第二节 编 写 依 据 一、《＋930m水平大巷煤仓及给煤机硐室》设计施工图。 二、生产技术部编制的《＋930m水平大巷煤仓及给煤机硐室地质说明书》。 三、《＋930m水平大巷煤仓及给煤机硐室局部通风设计》。 四、《煤矿作业规程编制指南》、《采矿工程设计手册》、《实用五金手册》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《陈家沟煤矿安全技术操作规程》、《建井一队工种岗位责任制》等相关规章制度。 第 二 章 地面位置及地质情况 第一节 地面相对位置及与相邻巷道的关系 表一 井上、下对照关系情况表 水平名称 +930m水平 采区名称 八采区 地面标高/m +1460m 井下标高/m +930～+900m 井下相对位置及掘进巷道的影响 +930m水平大巷煤仓井下位置上部与+930m水平胶带机头部硐室相接，下部与八采区+930m水平胶带机运输石门相接。 邻近采区、煤层、巷道对掘进巷道的影响 邻近巷道对掘进巷道无影响 第二节 煤（岩）层赋存特征 煤仓从上至下穿过的岩层主要有：煤6-2层、炭质泥岩、砂岩、砂质泥岩，其主要岩性叙述如下： 1、煤6-2层：黑色，块状，局部粉末状，以亮煤为主，此为暗煤及镜煤，多为贝壳状断口，属光亮型煤，条带状结构，性脆，煤层上部结构复杂煤质差，夹矸多为泥岩；中下部结构较简单。 2、炭质泥岩：灰黑色，染手，均匀层理，泥质胶结，局部有揉搓滑面。为主采煤6-2层直接底板，岩体较完整。 3、砂岩：灰白色。成分以石英为主，次为长石，含不量暗色岩屑，钙质胶结，均匀层理，含水。 4、砂质泥岩：呈棕灰色，灰色。钙质胶结，均匀层理。 第三节 地 质 构 造 本煤仓所在地层地质构造为单斜构造，倾角20～4o，无断层及褶曲等。 第四节 水 文 地 质 煤仓所穿过的砂岩属弱含水层，在掘进过程中会出现轻微渗水现象，对掘进影响不大。 附件1:《+930m水平大巷煤仓及给煤机硐室地质说明书》 第 三 章 巷道布置及支护说明 第一节 巷 道 布 置 ＋930m水平大巷煤仓位于三采区输送机石门与+930水平胶带输送机大巷之间，其中上口位于+930m水平胶带机机头硐室内，标高为+931.290m；下部与给煤机硐室衔接。该煤仓的布置形式为垂直式，给煤机硐室位于三采区胶带输送机石门内，标高为+900.000m。其坐标为：X=3900952.240m，Y=375228.766m。 第二节 支护设计验算 一、硐室断面 1、煤仓上部缩口段，设计工程量2m，圆形断面，掘进断面积69.4m2，净断面积50.3m2。（附图4：给煤机硐室平面图） 2、煤仓仓身，设计工程量18.214m，圆形断面，掘进断面积69.4m2，净断面积50.3m2。（见附图1、2、4） 3、漏斗，设计工程量5.976m，圆形断面，掘进断面积69.4m2，净断面积50.3m2。（见附图1、2、4） 4、装载硐室，设计工程量9.4m，矩形断面，掘进断面积64.9m2，净断面积44m2。（见附图1、2、4） 二、支护方式 煤仓仓壁部分永久支护设计采用锚网喷、单层钢筋混凝土砌碹联合支护；煤仓上部缩口段永久支护设计采用锚网喷、双层钢筋混凝土砌碹联合支护；漏斗壁、仓壁与给煤机硐室墙壁之间采用毛石混凝土充填；给煤机硐室的永久支护为：墙部采用锚网喷、钢筋混凝土砌碹支护，顶部采用工字钢梁混凝土浇筑，仓架施工时垂直付梁方向穿Φ18的钢筋，并进行绑扎，间距250mm；喷射混凝土标号不低于 C15，浇注混凝土标号不低于C20；铺底混凝土标号不低于C10；锚杆规格：Φ20×24