凈水厂生产废水优化回用及安全性研究.doc

净水厂生产废水优化回用及安全性研究 作　　者：费霞丽;崔福义; 出　　自：中国土木工程学会水工业分会给水委员会第十次年会暨2005年中日水处理技术交流会 发表时间：2005-11-9 摘　　要：通过研究认为净水厂生产废水回用可以改善混凝条件，节省混凝剂投加量；澄清池排泥水、滤池反冲洗水和二者的混合水对混凝的改善规律相似；存在最佳含固率和最佳混合水浊度范围，最佳含固率范围是0.1%~0.7%，最佳混合水浊度范围是60~400NTU，对应的节药率为10%~40%； 在常规水处理工艺条件下，加强混凝和过滤工艺，生产废水直接回用不会造成贾第鞭毛虫和隐孢子虫在出厂水中的累积。生产废水回用不会造成出厂水的污染，有利于提高有机物的去除率；回用生产废水没有增强水的致突变性。建立了利用最佳含固率控制生产废水回用，混合水浊度校核微调生产废水浓缩工况的优化工艺，改变了传统的先沉淀澄清后再回用的做法，具有显著的经济效益。 净水厂生产废水优化回用及安全性研究 费霞丽1　　 崔福义2（1.厦门水务集团有限公司，福建厦门361009　 2.哈尔滨工业大学市政环境工程学院,哈尔滨黑龙江150090；） 摘要：通过研究认为净水厂生产废水回用可以改善混凝条件，节省混凝剂投加量；澄清池排泥水、滤池反冲洗水和二者的混合水对混凝的改善规律相似；存在最佳含固率和最佳混合水浊度范围，最佳含固率范围是0.1%~0.7%，最佳混合水浊度范围是60~400NTU，对应的节药率为10%~40%； 在常规水处理工艺条件下，加强混凝和过滤工艺，生产废水直接回用不会造成贾第鞭毛虫和隐孢子虫在出厂水中的累积。生产废水回用不会造成出厂水的污染，有利于提高有机物的去除率；回用生产废水没有增强水的致突变性。建立了利用最佳含固率??浓缩工况的优化工艺，改变了传统的先沉淀澄清后再回用的做法，具有显著的经济效益。 前言 　　净水厂生产废水（沉淀池排泥水和滤池反冲洗水）约占水厂制水量的3%~8%，直接排放，既污染环境，又浪费水资源，加剧水资源紧缺的矛盾，实现处理与回用十分必要。　　另一方面，低浊原水难以处理，国内外均有采用向水中投加粘土的方式增加水的浊度，以促进絮体的成长，改善低浊水的混凝效果。而净水厂生产废水中就含有大量的较粗颗粒，当与低浊原水混合时，这些颗粒比较容易成为絮体的核心，改善低浊水混凝效果。　　现有的净水厂生产废水回用工艺多是经过沉淀浓缩等处理后再进行回用，增加了运行费用，在经济上存在浪费。　　国内外的研究说明生产废水回用改善低浊水混凝是可能的，但对卫生安全性的担心也是客观存在的，尤其贾第鞭毛虫和隐孢子虫等原生动物的累积。试验根据原水水质和净水厂生产废水的特点，将生产废水回用和改善低浊水混凝二者综合，统一考虑，研究开发最佳的生产废水回用工艺和改善净水工艺过程的综合技术，寻找生产废水回用与混凝的相关性，实现综合效益，同时研究生产废水回用的卫生安全性。 1 生产废水与混凝的相关性研究 1.1 水厂水质及试验方法1.1.1 水厂水质　　试验在南方H市A水厂内进行，采用机械搅拌澄清池和均质滤料滤池的常规工艺，能力为6×104 m3/d，混凝剂为液体碱式氯化铝。　　原水来自L江，原水浊度在20~30NTU内出现的概率最高，分别为50%和20%，原水浊度不大于30 NTU出现的累计概率达到80.14%，在60 NTU以内约95%。每年的11、12月份至次年的2、3月份，约有4个月的时间，原水浊度低于20 NTU。该厂原水属于低浊度水。水厂在冬春季节低浊时原水常很难处理，常常采用多投加混凝剂或投加粘土等方法来加强混凝，改善处理效果。1.1.2 对比试验过程和方法　　利用烧杯搅拌试验，以原水作为参比样，以原水中投加5%比例生产废水的水样作为试验样。利用混凝搅拌试验模拟水厂工艺。　　生产废水包括澄清池排泥水、滤池反冲洗水和二者的混合水（比例为1：3），分别称为回用水1、回用水2和回用水3，原水与这三种生产废水混合后的水样分别称为混合水1、混合水2和混合水3。在正常生产过程中，滤池反冲洗水的含固率相对较低，为了便于平行比较，对滤池反冲洗废水进行适当浓缩。试验设计如下：　　原水对比试验：各取原水1000 mL，分别注入6个烧杯中，做混凝搅拌试验。快速搅拌1 min，转速300 r/min，接着以40 r/min的慢速搅拌20 min，静置15 min后，用虹吸法取液面下2~3 cm处上清液，用HACH2000型浊度仪测上清液余浊。混凝剂为1%的聚合氯化铝，测上清液余浊，得到原水混凝沉降曲线及余浊达标时的需药量；　　混合水试验：每个烧杯中各注入与空白样相同的原水950 mL，再注入50 mL回用水，做混凝搅拌试验。测定项目有回用水含固率、混合水浊度以及上清液余浊，得到混合水的