5037-2000与5037-2012的差别.doc

SY/T5037-2000与SY/T5037-2012的差异 说明 1、SY/T5037-2012明确规定钢管仅限用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用管道。（即不得用于可燃普通流体的输送用管） 2、文中未注明计量单位：长度—毫米（mm） 重量—吨（t） 二、差异对比 4.1外径与壁厚 SY/T5037-2000 钢管标称外径范围为273~2540mm，标称壁厚范围为5~20mm。 SY/T5037-2012 钢管公称外径范围为D≥219.1mm，公称壁厚范围为t≥3.2mm。 公称外径偏差 SY/T5037-2000 表2 标称外径D 允许偏差 管体 管端 508 ±0.75%D ±0.75%D或±2.5，取小值 ≥508 ±1.0%D ±0.5%D或±4.5，取小值 注：管端为距钢管端面100mm范围 SY/T5037-2012 表1 标称外径D 允许偏差 管体 管端 D≤610 ±1%D ±0.75%D或±2.5，取小值 610 D≤1422 ±0.75%D ±0.5%D或±4.5，取小值 D1422 依照协议 注： 钢管外径偏差换算为周长后，可修约到邻近的1mm。 管端为距钢管端部100mm范围内的钢管。 公称壁厚偏差 SY/T5037-2000 表3 标称外径D 允许偏差 508 ±12.5 %T ≥508 ±10%T SY/T5037-2012 表2 公称壁厚T T≤5.0 5.0T≤15.0 15.0 允许偏差 ±0.5 ±10%T ±1.5 4.6.1钢管单位长度质量计算 SY/T5037-2000 公式（1） M=0.0246615（D-T）T SY/T5037-2012公式（1） M=0.02466（D-T）T 4.6.2 理论重量与实际重量交货 SY/T5037-2000 未做明确规定 SY/T5037-2012 按实际重量交货时，单根钢管实际重量和理论重量的允许偏差为 上偏差M+10%，下偏差M-5%。质量大于18吨的实际重量和理论重量偏差不应超过-3.5%。 5.1制造方法 SY/T5037-2000 未对所使用的原料（钢带）尺寸规格做出明确规定。 SY/T5037-2012 5.1.1.2规定制造螺旋焊钢管的钢带宽度应不小于钢管公称外径的0.8倍，且不大于钢管公称外径的3倍。 5.1.3对接钢管 SY/T5037-2000 用于对接的短管，每段短管的长度不得小于2米。 SY/T5037-2012 用于对接的短管，每段短管的长度不得小于1.5米；增加了直焊缝环向间隔为50~200mm。 5.2钢级 SY/T5037-2000 没有明确规定可用钢材的最小屈服强度值。 SY/T5037-2012 可采用最小规定屈服强度不小于195MPa的其他钢材。 5.5静水压试验 SY/T5037-2000 静水压试验应力按相应钢带标准规定屈服强度最小值的60%。 SY/T5037-2012 静水压试验应力按相应钢带标准规定屈服强度最小值的80%。 SY/T5037-2000 静水压试验压力没有规定最大试验压力。 SY/T5037-2012 D≤406.4mm的钢管，试验压力不超过50.0MPa；D406.4的钢管，试验压力不超过25.0MPa。 SY/T5037-2000 静水压试验发现漏水或渗水的钢管可依据标准进行修补。 SY/T5037-2012 静水压试验发现漏水或渗水的钢管能否进行修补未做明确规定。 5.6无损检测 SY/T5037-2000 没有要求采用超声波方法进行管端缝分层夹杂进行抽检。 SY/T5037-2012 要求采用超声波方法进行管端缝分层夹杂进行抽检。 5.7外观质量 焊缝余高 SY/T5037-2000 5.7.4 钢管的公称壁厚T (mm) 焊缝余高h （mm） ≤12.5 ≤3.2 12.5 ≤4.8  SY/T5037-2012 5.7.3 钢管的公称壁厚T (mm) 焊缝余高h （mm） ≤13.0 ≤3.5 13.0 ≤4.0 焊偏 SY/T5037-2000 未作出明确规定 SY/T5037-2012 只要无损检测的结果表明焊缝完全焊透和熔合，焊偏不应成为拒收理由。 错边 SY/T5037-2000 可用割开焊缝方法消除超标错边。 SY/T5037-2012 删除割开焊缝方法消除超标错边。 补焊 SY/T5037-2000 未对缺陷分布和补焊要求细化 SY/T5037-2012 增加了5.10.3对缺陷分布和补焊进行细化： 间隔小于100mm的多个焊缝缺陷应当作一个连续单个焊缝进行修补。单个焊缝至少应补两层。补焊焊缝