6机组甩负荷运行操作措施20071221.doc

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6机组甩负荷运行操作措施20071221

国电**发电厂 #6机组甩负荷试验 运行操作措施 2007-12-20 石横发电厂#6汽轮发电机组甩负荷运行操作措施 1.试验前应具备的条件 1.1 下列系统运行正常 1.1.1 压缩空气系统; 1.1.2 辅助蒸汽系统; 1.1.3 锅炉风烟系统; 1.1.4 锅炉制粉系统; 1.1.5 暖炉油系统; 1.1.6 炉水泵系统; 1.1.7 锅炉汽水系统; 1.1.8 锅炉给水系统; 1.1.9 锅炉冷却风系统; 1.1.10 凝结水系统; 1.1.11 循环水系统; 1.1.12 开式水系统; 1.1.13 闭式水系统; 1.1.14 大、小机润滑油系统; 1.1.15 真空系统; 1.1.16 轴封系统; 1.1.17 加热器系统及抽汽系统; 1.1.18 旁路系统; 1.1.19 发电机密封油系统; 1.1.20 发电机氢气系统; 1.1.21 发电机定子冷却水系统; 1.1.22 220KV升压站及厂用电系统; 1.1.23 DCS、DEH、TSI、MEH、AVR、旁路控制系统; 1.1.24 主控室声光报警系统; 1.2 下列条件应满足 1.2.1 主要设备无重大缺陷、操作机构灵活; 1.2.2 调节系统静态特性符合要求; 1.2.3 大机远方及就地手动打闸动作正常;ETS、注油试验合格;机械超速、电超速及OPC保护动作试验正常; 1.2.4 主汽门、高调门、中压主汽门、中压调门严密性试验合格,阀门无卡涩,油动机关闭试验合格; 1.2.5 抽汽逆止门和高压排汽逆止门联锁动作正常,关闭严密;高压缸排汽通风阀动作正常; 1.2.6 汽机BOP、SOB、EOP联锁试验正常,油质合格,汽轮机振动合格; 1.2.7 高压加热器联锁保护试验合格; 1.2.8 除氧器、给水泵、汽封备用汽源满足投入条件; 1.2.9 过热器、再热器安全阀调试校验合格; 1.2.10 汽轮机低压旁路系统应处于热备用状态; 1.2.11 机炉热工保护、电气保护接线正确,投入正常; 1.2.12 励磁调节器、励磁变压器、发电机试验合格,过电压保护动作准确、可靠; 1.2.13 厂用电及保安电源可靠; 1.2.14 发电机主开关291、292和灭磁开关MK跳合正常; 1.2.15 特性周波保持50±0.2Hz以内,系统留有备用余量; 1.2.16 试验用仪器、仪表校验合格,并已接入系统; 1.2.17 参加试验人员责任分工明确; 1.2.18 请示中调同意; 2.试验前的准备 2.1 确认辅汽由二期供汽,除氧器加热切至辅汽供汽,四抽供除氧器加热切除,除氧器压力稳定; 2.2 将厂用电切至启/备变供电; 2.3 将汽包水位、主汽压力、主汽温度、炉膛负压、除氧器水位等的调节切至“手动”; 2.4 负荷大于150MW时进行阀门活动试验良好; 2.5 甩负荷试验前,锅炉投入一层油枪; 2.6 解除“旁路切除”联关旁路的信号; 2.7 将刀闸信号引入BMS,实现联跳磨煤机功能,但不联跳油枪; 2.8 解除机、炉联跳保护,解除主汽门关跳发电机保护 ; 2.9 在主控室用三相刀闸的一路接OPC控制回路,合闸后 OPC关闭高中压调门;一路引入BMS,实现联跳制粉系统;一路提供给专用的测量录波记录仪; 2.10 在机头装设精密数字转速表,各油动机位移信号已装入滤波器; 2.11 投入BOP和SOB并检查其运行正常; 2.12 发电机励磁调节器AVR投“自动”; 2.13 解除汽包水位高、低跳闸保护; 2.14 试验前再做一次大机注油试验,确认与以前超速试验时的动作值是否有误; 2.15 启动备用空压机以保证试验时压缩空气气源正常; 2.16 检查真空破坏阀的动作情况,在紧急状态下应能迅速打开; 2.17 确认各参数符合规程要求并做好记录; 2.18 参加试验的人员由试验指挥组组长统一指挥,集中精力,各就各位; 3.试验操作及注意事项 3.1 试验在100%负荷情况下进行,机组维持满负荷300MW稳定运行2小时。 3.2 运行人员在接到开始命令后首先进行下列工作: 3.2.1 对机组重要参数和重要辅机进行全面检查,并对大机轴向位移、差胀、高压缸排汽温度、上下缸温差、振动做好记录。 3.2.2 启动电动给水泵,锅炉应为两台汽动泵上水,电动泵最小流量再循环在调节,待甩负荷刀闸合上后,电泵立即升速用电泵给锅炉上水。 3.2.3 将汽包水位稳定在+100mm,记录下给水流量值,在发电机出口开关跳开的瞬间加大给水流量,以避免由于压力升高和磨煤机跳闸造成的汽包水位过低。但在水位停止下降时应立即将给水量减小以免造成汽包高水位,使蒸汽带水。

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