检测方案技术标概要.docx

检测方案（按检测专业） 1 地基基础检测 1.1依据、试验方法及相关规范 施工蓝图 GB 50007-2002《建筑地基基础设计规范》 GB 50021-2001《岩土工程勘察规范》 GB 50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB／T 50123-1999《土工试验方法》 1.2压实度检测 1、目的和适用范围 1.1本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度，也适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。 1.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定： 当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用Ф100mm的小型灌砂筒测试。 当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用Ф150mm的大型灌砂筒测试。 2、主要仪器设备 2.1 灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。上部为储砂筒，储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同。漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外。开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 2.2金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。 2.3 基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。 2.4 玻璃板：边长约500～600mm的方形板。 2.5 试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放，大筒挖出的试样可用300mm×500mm×40mm的搪瓷盘存放。 2.6 天平或台秤：称量10～15kg，感量不大于1g。用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。 2.7 含水率测定器具：如铝盒、烘箱等。 2.8 量砂：粒径0.30～0.60mm清洁干燥的均匀砂，约20～40kg，使用前须洗净、烘干并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。 2.9 盛砂的容器：塑料桶等。 2.10 其它；凿子、改锥、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。 3、试验步骤： 3.1 在试验地点，选一块平坦表面，并清扫干净；其面积不得小于基板面积。 3.2 将基板放在平坦表面上。当表面的粗慥度较大时，则将盛有量砂（m5）的罐砂筒放在基板中间的圆孔上，将罐砂筒开关打开，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下罐砂筒，并称量筒内砂的质量（m6），准确至1g。 注：当需要检测厚度时，应先测量厚度后再进行这一步骤。 3.3 取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。 3.4 将基板放回清扫干净的表面上（尽量放在原处），沿基板中孔凿洞（洞的直径与罐砂筒一致）。在凿洞过程中，应注意不使凿出的材料丢失，并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中，不使水分蒸发。也可放在大试样盒内。试洞的深度应等于测定层厚度，但不得有下层材料将洞内的全部凿松材料取出。对土基或基层，为防止试样盒内材料的质量。全部取出材料的总质量为mw，准确至1g。 3.5 从挖出的全部材料中取出有代表性的样品，放在铝盒或洁净的搪瓷盘中，测定其含水量（w，以%计。）样品的数量如下：用小灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于100g；对于各种中粒土，不少于500g。用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于200g；对于各种中粒土，不少于1000g；对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料，宜将取出的全部材料烘干，且不少于2000g，称其质量（md），准确至1g。 3.6 将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂到要求质量m1），使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，打开灌砂筒的开关，让砂流入坑内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量（m4），准确至1g。 3.7 如清扫干净的平坦表面的粗糙不大，也可省去（2）（3）的操作。在试洞挖好后，将灌砂直接对准放在坑上，中间不需要放基板。打开筒的开关，让砂流入坑内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量（m’4），准确至1g。 3.8 仔细取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用。若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应该重新烘干、过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。 4、数据处理 4.1 按下式计算填满试坑所用的砂的质量mb(g): 灌砂时，试坑上放有基板时： mb=m1-m4-(m5-m6) 灌砂时，试坑上不放基板时： mb=m1-m’