检修钳工实操测评试题概要.doc

检修钳工实操测评题库 1、内径量表的使用（主修）千分尺、游标卡尺的使用（副修） 评分标准：会读数不会测量的分数为1/2，会测量且读数准确的为满分 2、千分尺、游标卡尺的使用（副修） 评分标准：会读数不会测量的分数为1/2，会测量且读数准确的为满分 3、锉削的姿势 正确的锉削姿势、能够减轻疲劳，提高锉削质量和效率，人的站立姿势为：①左腿在前弯曲，右腿伸直在后，②身体向前倾余（约10°左右），重心落在左腿上。锉削时，③两腿站稳不动，靠左膝的屈伸使身体作往复运动，手臂和身体的运动要相互配合，并要使锉刀的全长充分利用。 4、螺纹的测量 用游标卡尺测量螺纹的外径 （2）用螺纹样板（牙规）量出螺距与牙型（3）用英制钢尺测量英制螺纹牙数（4）用已知螺杆或丝锥，放在被测量的螺纹上测出是哪一种螺纹 评分标准：与实操为主，准备各种量具和螺杆，以一种量具测得的结果正确为满分 5、IH型化工泵的拆卸顺序 拧下泵体上的放液管堵头和放油堵头，放净泵内的液体及悬架内储油室的存油，如有外引液密封管路的应拆下 拆开泵体与中间支架的连接螺栓，将中间支架、悬架部件等全部转子组件从泵体中取出 松开叶轮螺母，取出叶轮和键 将泵盖和轴套，机械密封端盖及机械密封等组件一起从轴上取下。 中间支架和悬架支架 拆下悬架两端的轴承前、后盖，再把轴连同轴承从悬架中取出 拆开轴承与轴 6、联轴器找正的方法 目测联轴器偏移是否过大，若偏移过大，可预先进行初步调整 安装百分表座，并固定好百分表 测量、画图、计算、调整（此项过程中，主要对电机一端进行上下左右调整，另垫片或铜皮必须剪成U型或凹槽状，矩形铜皮易使电机基础螺栓应力过大造成断裂 7、离心泵振动增大的原因判断及处理方法 原因：泵转子或电机转子不平衡 处理方法：转子重新校平衡 原因：泵轴与电机轴对中不良 处理方法：重新找正 原因：轴承磨损严重 处理方法：修理或更换 原因：地脚螺栓松动或基础不牢 处理方法：紧固螺栓或加固基础 原因：泵抽空 处理方法：进行工艺调整 原因：转子零部件松动或损坏 处理方法：紧固松动部件或更换 原因：支撑不牢引起管线振动 处理方法：管线支撑加固 原因：泵内部磨擦 处理方法：拆泵检查消除摩擦 8、滚动轴承的装配方法 滚动轴承的装配多数为较小的过盈配合，装配时常用手锤或压力机压装。轴承装配到轴上时，应通过垫套施力于内圈端面上；轴承装配到机体孔内时，则应施力于外圈端面上；若同时压到轴上和机体孔中时，则内外圈端面应同时加压。 如果没有专用垫套时，也可用手锤、铜棒沿着轴承端面四周对称均匀地敲入，用力不能太大。 如果轴承与轴是较大过盈配合时，可将轴承吊放到80～90℃的热油中加热，然后趁热装配。 9、离心泵轴承温度过高的原因及处理方法 原因：轴承安装不正确 处理方法：按要求重新装配 原因：转动部分平衡被破坏 处理方法：检查消除 原因：轴承箱内油过少、过多或太脏变质 处理方法：按规定添加油或更换油 原因：轴承磨损或松动 处理方法：修理更换或紧固 原因：轴承冷却效果不好 处理方法：检查调整 评分标准：能说出任意5条的算满分 10、截止阀组装工作程序 截止阀组装工作程序：准备—清洗检查—初次着色检查—装阀杆和阀盖—装手轮和指示牌—装填料—正式着色检查—组装—试压—整理 11、手锤的握法 通常有紧握法和松握法两种，紧握法，整个动作过程五指始终紧握木柄。松握法，在操作过程中只用大拇指和食指始终紧握锤柄，在挥锤时，小指、无名指和中指依次放松；而在锤击时，又以相反的秩序收拢握紧。松握法的特点是锤击力度大，手不易疲劳，是最常见的握锤方法 12、攻丝的操作要点 攻螺纹过程中，没攻2~3圈后，要退回1/4~1/2圈是切屑淬断后排出以减少阻力。攻螺纹时要按头攻、二攻、三攻顺序攻螺纹，，较硬的材料攻丝，可用一、二、三攻交替使用，以减少丝锥切削部分的负荷，防止折断。攻不同孔螺纹，要注意清屑和攻螺纹长度尺寸；攻韧性材料和质量要求较高的螺纹时还要切削液或冷却剂 13、套丝的操作要点 起套时一只手按铰手中部并施加适当压力，另一只手配合顺时针慢转动，并保证板牙端面垂直于圆杆轴线，至少要从两个方面及时进行垂直度的校正，这是保证螺纹质量的关键。当板牙切入2~3牙后不在加压力，同时注意检查垂直度。在套螺纹的过程中两手用力要均匀，用力大小要适当，每套进2~3圈也要倒转1/4~1/2圈段屑并添加切削液 14、离心式风机拆装程序 拆装与通风机连接的部件、管道和其他部件 拆除风机的护罩和电气、仪表接线 拆除集流器 拆除轴承座上半压盖 拆下联轴器或带轮 吊出叶轮放在支承上 拆