闭式水系统讲课课件概要.ppt

闭式水系统 生产准备部 一、闭式水系统概述 1、闭式水系统简介： 闭式水系统作用是向汽轮机、锅炉、发电机和外围脱硫及公用系统的辅助设备提供冷却水，该系统为一闭式回路，用开式循环冷却水经闭式水热交换器进行冷却。 2、系统配置： 一个容积为20m3闭式膨胀水箱、两台100%额定容量闭式水泵、一台闭式水泵变频器、两个闭式水泵入口滤网、两台65%额定容量板式闭式水冷却器等。 3、系统补水方式： 闭式水系统采用化学除盐水作为系统补水，启动前用凝补水泵向闭式水箱及系统管道补水；机组正常运行时，补水来自凝结水。 4、另外，闭式水泵出口管道上设有取样接口和加药点，通过取样以及向系统加联氨，以此来监视、调整闭式循环冷却水系统的PH值，改善水质。 二、闭式水系统组成 1、闭式水泵 闭式水泵形式为单级双吸卧式离心式泵，泵轴采用通轴设计。闭式水泵电机额定功率280kW，额定电压10KV，额定流量为1925t/h ，出口额定压力为0.4MPa。 每台闭式水泵入口设置一只电动隔离阀和滤网，出口设置一只逆止阀和一只电动隔离阀。隔离阀的作用是在水泵检修时隔离水泵防止进水，正常运行时隔离阀应处于全开位置。出口的逆止阀能够防止闭式水倒灌入备用泵中。 放空气门 密封水 密封环 闭式水泵本体 2、闭式水泵变频器 闭式水泵变频器接在10KV段，额定功率为280KW,两台闭式水泵公用一台变频器，采用一拖二方式运行。 3、闭式水热交换器 闭式水热交换器的作用是用开式水冷却温度较高的闭式水。热交换器进、出口均设电动门。系统中采用换热器为结构紧凑、热效率高的板式热交换器（2X65%容量），材质为TP316。 与以前常用的管式热交换器相比，板式热交换器具有以下优点： ①换热面积较小、几乎不需要基础、管路布置简单、传热效率高，所以投资费用较低； ②维修费用低，易于检查和维修，较少结垢； ③结构紧凑，采用不锈钢材料，重量轻，占地面积小； ④模块化设计使得它易于增减板片，可以适应不同工况的要求，便于就地安装及拆卸； ⑤只相当于管式热交换器的10~20%的滞流量，故更便于操作控制，运行重量轻，易排空；⑥对数平均温差可达1℃，热效率高。因此，在在压力低于2.0MPa和温度低于200℃的条件下，板式热交换器是最合适的换热设备。 闭式水热交换器 4、闭式水膨胀水箱 闭式膨胀水箱作为闭式循环冷却水的缓冲水箱，其作用是调节整个闭式循环冷却水系统循环水量的波动，以及吸收水的热膨胀。闭式水箱布置在除氧器层（32.2m层），可为闭式水泵提供足够的净吸入压头。水箱水位由水位控制器和补充水管道上的流量调节阀来控制。水箱为大气式，顶部设有呼吸阀。水箱还设有溢流和放水管道。水箱正面还设有翻板式液位计， 一支液位变送器，一支液位低开关。 检修人孔门 液位低开关 水箱补水门 放水门 排空气 水位计 闭式水膨胀水箱 5、闭式水用户 设备名称 台数 耗水量（t/h） 备注 总台数 运行台数 每台水量 运行水量 低加疏水泵密封冷却水 2 1 0.1 0.1 凝泵轴承冷却水 2 1 1.2 2.4 按两台考虑 汽动给水泵密封轴封冷却水 2 2 15 30 凝泵电动机冷却水 2 1 24 48 按两台考虑 发电机定子水冷却器 2 1 120 120 真空泵补水 3 2 1 2 氢气干燥器 2 1 1.5 1.5 发电机氢冷却器 4 4 181.25 725 氢密封油冷却器 2 1 57 57 设备名称 台数 耗水量（t/h） 备注 总台数 运行台数 每台水量 运行水量 磨煤机润滑油冷却器 6 6 14.7 88.2 送(一次)风机润滑油冷却器 2 2 2.875 5.75 引风机润滑油冷却器 2 2 73 146 空预器稀油站冷却水 2 2 12 24 磨煤机减速机冷却水 6 6 25.7 154.3 汽动给水泵前置泵密封冷却水 2 2 15 30 锅炉启动循环泵 1 1 38 38 两机 锅炉取样冷却器 1 1 45 45 两机 等离子点火冷却水 160 160 三、闭式水系统联锁与保护 1、闭式水泵启动允许条件（联锁投入）： 1）闭式水泵入口电动门已全开； 2）闭式水泵出口电动门已全关或闭式水泵备用已投入或另一台已运行 3）A闭式水冷却器进出口电动门已全开或B闭式水冷却器进出口电动门 已全开。 2、备用闭式水泵联启条件（联锁投入）： 1）运行闭式水泵跳闸； 2）一台闭式水泵运行120s后，闭式水出口母管压力低于0.45MPa。 3、闭式水泵跳闸条件： 1）闭式水泵运行30s后，出口门在全关状态； 2）闭式水泵电机线圈温度＞130℃(6取2)； 3）闭式水泵进口门关闭； 4）闭式水箱液位