拌和站混凝土技术质量管理办法概要.doc

拌和站混凝土技术质量管理办法 编制： 审核： 审批： **年**月**日 第一章 总 则 第一条 为加强拌和站技术质量管理，保证混凝土的质量，制定本办法。 第二条 本办法适用于大思高速十六合同段所属拌和站混凝土生产、交付和服务中的技术、质量管理。 第三条 拌和站贯彻 “百年大计，质量第一”的方针，建立健全各项管理制度，重点控制原材料进场、检验试验、配合比设计及原材料计量等关键过程，实现混凝土生产和服务质量的持续稳定与提高。 第四条 拌和站混凝土生产技术质量管理除应执行本办法外，尚应符合国家有关规范、规程、标准及业主、监理部门的有关规定。 第二章 机构设置与管理职责 第五条 项目部质检科是拌和站技术质量工作的归口管理部门。具体负责对拌和站的技术质量管理工作进行指导和监督，同时提供技术支持与服务。 第六条 项目部质检科应把对拌和站的管理纳入日常管理工作中，对其技术质量工作进行具体控制、指导、协调与服务。 第七条 对拌和站应有健全的技术质量管理机构和完善的质量保证体系，建立相应的管理制度和岗位责任制。 拌和站试验员对生产供应的混凝土质量负责。建立质量责任制 确保混凝土质量达到标准和要求。 拌和站试验员全面负责拌和站的技术质量工作。拌和站配备具有专业资格的试验员人员、质量检查人员。负责生产过程中的混凝土质量控制与检查工作；负责搅拌站技术资料管理工作。工地试验室，应满足以下条件： 1、试验室应配备满足混凝土生产所需的试验检测仪器设备，且试验检测仪器设备的品种、数量、性能、技术指标、准确度等应满足所开展试验项目和混凝土生产的需要。 2、试验室应具备与试验业务相适应的试验环境，养护室及制作间的环境应符合GB50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》规定。仪器设备应布局合理，保持整洁。 3、试验室技术质量管理人员数量及其能力要与其所开展的试验项目规模和内容相适应。试验室负责人应从事过试验工作，并具有较丰富的试验管理经验。试验人员应经过培训，具有岗位合格证书，无上岗证者不得独立从事试验工作。 4、试验室应具有完善的技术质量管理制度。主要包括：岗位责任制、试验管理、配合比管理、试验资料管理、试验室安全、试验操作规程、设备仪器使用及定期保养、标养室管理、试验委托、试验数据分析、事故处理、监督检查制度等。 第三章 原材料管理 第八条 原材料进场后机料科应按要求对材料供货单进行确认，收取并核查材料质量证明文件，建立材料进场台帐，并以书面形式通知试验室进行取样、检验和试验。 第九条 试验室应按相关材料标准的规定对进厂原材料进行抽样检验，并出具报告。进场原材料应按照批量进行复试，不得漏试。 水泥进场应验明出厂合格证书及相应检测报告，并按规定取样，对强度、安定性、凝结时间等进行复试。其中刚进场的水泥必须进行温度检测，当温度大于45℃时，不得立即使用。待温度降低到45℃以下方可使用。 进站的砂石集料，应逐车过磅验收，并按规定随机取样检验和试验，连续生产时，每周抽检不得少于一次。检验试验结果记入台账，及时归档。 外加剂进站应有专人验收、保管、发放、登记台帐，应验明出厂合格证书及相应检测报告，并按规定进行外委复试。 第十条 生产过程中，质检科和试验室定期对已进场材料进行抽检和试验，保证材料在有效期内使用。 第十一条 材料进站及生产过程中，经检验和试验，对不符合质量标准的原材料应进行记录，并按规定的程序进行处置，当可采取技术措施使用时，须经过试验验证并经技术负责人审查批准。 第十二条 所有进场原材料应按厂家、品种、规格、型号分仓存储，仓位应有明显清晰的标识。 水泥应按生产厂家、水泥品种分别存储，防止水泥受潮或变质。 外加剂应按生产厂家、品种分别存储，并应具有防止质量性能发生变化的措施。粉状外加剂应单独存放，标识清楚，防止受潮。 集料的存储应保证集料的均匀性，不使大小颗粒分离。同时应将不同品种、规格的集料分别存储，避免混杂或污染。集料的存储地面应为能排水的硬化路面。 第四章 配合比管理 第十三条 混凝土配合比，应由试验室根据技术要求，结合原材料的实际情况，通过试验选定。 第十四条 混凝土配合比设计和试验应严格按照国家现行有关标准规范、依据设计要求的规定进行。执行的配合比必须满足国家标准及设计对混凝土强度等质量标准的要求。 第十五条 应建立混凝土试配记录台帐，对试配结果进行优选，确定配合比使用范围。有下列情况时应对配合比进行重新设计：①原材料产地、品种、规格、型号、质量等有显著变化时；②重点工程或混凝土性能指标有特殊要求时；③配合比间隔一定时间未使用的；④混凝土施工季节