质量基础知识培训.探究.pptx

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“教育是为美好生活作准备!” ——斯宾塞 质量宣言 首件检验不马虎 制程稳定无错误 严格检查严肃验证 “三不”原则 你交给我的产品有问题,我不能接受 要求员工: 1\树立强烈的质量把关意识; 2\熟悉产品的质量标准和要求; 3\对于异常问题,拒绝接受,并及时上报。 不接受不合格品 要求员工树立产品谁生产,质量谁负责的质量理念,透彻理解作业标准,严格遵守作业规范,同时加强学习,提高技能水平。 我要认真操作,认真检查,争取做到产品100%合格 不制造不合格品 仔细检查有没有问题!! 要求员工树立下道工序就是顾客的质量理念,严格按作业指导书进行检验,发现不良品及时标识、隔离、报告。 不流出不合格品 分析、处理质量问题时: 原因不明不放过 责任不清不放过 措施不落实不放过 “三不”放过 按图纸、按工艺、按标准进行生产 自检、互检、专检 操作者日常自检,班组长、班组 检验员对本组各工序互检和下道工序 对上道工序质量的互检,和专职检验 “三按”、“三检”原则 自检、自分、自作标识,控制自检正确率 “三自一控”是指由操作者按规定对自己加工的工件进行“自检”; 把所检工件按合格与不合格 进行“自分”; 在合格与不合格工件上“作出明确的标记”; 并在检验人员配合下“控制自检正确率”。 “三自一控” 纠正措施:为消除已发现的不合格或其他不 期望情况的原因所采取的措施。 预防措施:为消除潜在不合格或其他潜在不 期望情况的原因所采取的措施。 纠正与纠正措施的区别:它们是两个不同 的概念,纠正是就事论事的处置,而纠正措施 是针对不合格产生的原因所采取的措施,关注 点是防止再次发生。 纠正和预防措施 纠正:为消除已发现的不合格而采取的措施。 纠正措施与预防措施的区别: 纠正措施是针对“已发现”的不合格,预防措施是针对“潜在的”不合格。例如衣服上的钮扣掉了,缝上一颗新扣是纠正活动;分析原因,针对线细的原因,采取用粗一点的线多缝几遍的措施,是纠正措施;将没有掉的钮扣全部缝一遍预 防措施。 纠正和预防措施的区别 影响过程(工序) 质量的六个主要 因素: 5MIE 为了更好的控制过程(工序)的质量,必须做到以下几点: 1.人:提高操作者的质量意识,加强自身的技 术水平和操作熟练程度。 2.机:保证设备在良好的状况下运转,确保机 器设备、工夹具等精度达到生产要求。 3.料:要求材料优良,物理、化学性能良好。 4.法:确保加工工艺、操作规程和作业指导文 件等正确有效。 5.测:确保测量仪器设备状态良好,试验手段、 测试方法正确。 6.环:确保工作环境状况良好,安全可靠。 5MIE WHY—为什么要制定这个措施 WHAT—达到什么目标 WHERE—在何处执行 WHO—由谁负责完成 WHEN—什么时间完成 HOW—怎样执行 发现质量问题,按5W1H制定对策 5WIH 第二步,告诉员工怎么做(即做的方法及操作要点); 第一步,首先告诉员工(本岗位)做什么(即工作内容与范围); 第三步,告诉员工要做到什么程度,怎样判定工作是 否达到标准要求; 第四步,告诉员工如果不这么做会 给产品质量带来什么危害; 第五步,告诉员工不这么做及由 此产生质量问题自己该 承担什么责任。 培训员工的基本方法-五步法 质量问题在设计过程 中发现并得到解决 花费成本 质量问题在制造过程 中发现并得到解决 质量问题在顾客手中 发现并得到解决 ¥1 花费成本 花费成本 1元 10元 1000元 1 1000 10 对员工的要求:第一次就把事情做对做好, 次次都把事情做好! 预防为主,防治结合 人 积极进取、认真 负责、严谨细致 产品质量好 顾客满意 产品质量差 Y N 顾客不满意 ☆一个产品的好坏,决定于生产者的质量意识和工作态度。意识上、思想上不去重视,行动上就不可能作好。 ☆一个操作者,质量意识差,工作不认真,态度不端正,缺乏责任心,这必然导致在工作中会马马虎虎,漫不经心,不按规定操作,他制造出来的产品,绝对不是好产品; ☆另一个操作者,质量意识高,工作认真负责,积极进取,要求严格,遇质量问题“三不放过”,在工作岗位上遵循“三不”作战,他制造出来的产品,一定是好产品。 产品如人品 鳄鱼 B君和C君 D君 A君 在上图中,LSL和USL分别是控制界限(公差上下限,门柱),河中的小岛是我们允许的公差范围,从图中我们可看

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