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“教育是为美好生活作准备!”
——斯宾塞
质量宣言
首件检验不马虎
制程稳定无错误
严格检查严肃验证
“三不”原则
你交给我的产品有问题,我不能接受
要求员工:
1\树立强烈的质量把关意识;
2\熟悉产品的质量标准和要求;
3\对于异常问题,拒绝接受,并及时上报。
不接受不合格品
要求员工树立产品谁生产,质量谁负责的质量理念,透彻理解作业标准,严格遵守作业规范,同时加强学习,提高技能水平。
我要认真操作,认真检查,争取做到产品100%合格
不制造不合格品
仔细检查有没有问题!!
要求员工树立下道工序就是顾客的质量理念,严格按作业指导书进行检验,发现不良品及时标识、隔离、报告。
不流出不合格品
分析、处理质量问题时:
原因不明不放过
责任不清不放过
措施不落实不放过
“三不”放过
按图纸、按工艺、按标准进行生产
自检、互检、专检
操作者日常自检,班组长、班组
检验员对本组各工序互检和下道工序
对上道工序质量的互检,和专职检验
“三按”、“三检”原则
自检、自分、自作标识,控制自检正确率
“三自一控”是指由操作者按规定对自己加工的工件进行“自检”;
把所检工件按合格与不合格
进行“自分”;
在合格与不合格工件上“作出明确的标记”;
并在检验人员配合下“控制自检正确率”。
“三自一控”
纠正措施:为消除已发现的不合格或其他不
期望情况的原因所采取的措施。
预防措施:为消除潜在不合格或其他潜在不
期望情况的原因所采取的措施。
纠正与纠正措施的区别:它们是两个不同
的概念,纠正是就事论事的处置,而纠正措施
是针对不合格产生的原因所采取的措施,关注
点是防止再次发生。
纠正和预防措施
纠正:为消除已发现的不合格而采取的措施。
纠正措施与预防措施的区别:
纠正措施是针对“已发现”的不合格,预防措施是针对“潜在的”不合格。例如衣服上的钮扣掉了,缝上一颗新扣是纠正活动;分析原因,针对线细的原因,采取用粗一点的线多缝几遍的措施,是纠正措施;将没有掉的钮扣全部缝一遍预
防措施。
纠正和预防措施的区别
影响过程(工序)
质量的六个主要
因素:
5MIE
为了更好的控制过程(工序)的质量,必须做到以下几点:
1.人:提高操作者的质量意识,加强自身的技
术水平和操作熟练程度。
2.机:保证设备在良好的状况下运转,确保机
器设备、工夹具等精度达到生产要求。
3.料:要求材料优良,物理、化学性能良好。
4.法:确保加工工艺、操作规程和作业指导文
件等正确有效。
5.测:确保测量仪器设备状态良好,试验手段、
测试方法正确。
6.环:确保工作环境状况良好,安全可靠。
5MIE
WHY—为什么要制定这个措施
WHAT—达到什么目标
WHERE—在何处执行
WHO—由谁负责完成
WHEN—什么时间完成
HOW—怎样执行
发现质量问题,按5W1H制定对策
5WIH
第二步,告诉员工怎么做(即做的方法及操作要点);
第一步,首先告诉员工(本岗位)做什么(即工作内容与范围);
第三步,告诉员工要做到什么程度,怎样判定工作是
否达到标准要求;
第四步,告诉员工如果不这么做会
给产品质量带来什么危害;
第五步,告诉员工不这么做及由
此产生质量问题自己该
承担什么责任。
培训员工的基本方法-五步法
质量问题在设计过程
中发现并得到解决
花费成本
质量问题在制造过程
中发现并得到解决
质量问题在顾客手中
发现并得到解决
¥1
花费成本
花费成本
1元
10元
1000元
1
1000
10
对员工的要求:第一次就把事情做对做好,
次次都把事情做好!
预防为主,防治结合
人
积极进取、认真
负责、严谨细致
产品质量好
顾客满意
产品质量差
Y
N
顾客不满意
☆一个产品的好坏,决定于生产者的质量意识和工作态度。意识上、思想上不去重视,行动上就不可能作好。
☆一个操作者,质量意识差,工作不认真,态度不端正,缺乏责任心,这必然导致在工作中会马马虎虎,漫不经心,不按规定操作,他制造出来的产品,绝对不是好产品;
☆另一个操作者,质量意识高,工作认真负责,积极进取,要求严格,遇质量问题“三不放过”,在工作岗位上遵循“三不”作战,他制造出来的产品,一定是好产品。
产品如人品
鳄鱼
B君和C君
D君
A君
在上图中,LSL和USL分别是控制界限(公差上下限,门柱),河中的小岛是我们允许的公差范围,从图中我们可看
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