表面部安全生产基本常识概要.pptx

表面部安全生产基本常识 1.表面部工艺概述 2.涉及危险化学品及其危害 3.标准操作及安全防患措施 4.相关安全生产制度 5.安全事故案例 一.表面部工艺概述 1.表面部是从事金属产品及零件的电镀，电泳，喷漆等工序加工的部门： 电镀是指将金属（铜合金，不锈钢等）产品通过电解作用，在不同的电镀溶液里通过氧化—还原反应得到所需的金属镀层的过程，镀种有镀铜，镀镍，镀铬，镀金，镀钌等。如镀铜就是在含铜溶液中通过电解作用得到金属铜镀层的过程，电镀溶液就是硫酸铜溶液； 电泳也是利用电解原理，将涂料电着到金属产品上的过程，生产工艺同电镀； 喷漆则是利用高压气体将油漆通过喷枪喷射到产品表面的过程。 一.表面部工艺概述 2.表面部相关危险岗位 电镀---领料，加药，上镀槽，退镀退挂，镀槽维护，废水处理等； 电泳---领料，加药，上镀槽，退漆退挂，镀槽维护，加胶，烤房等； 喷漆---领料，加药，清洗，退漆退挂，镀槽维护，喷调漆，划色擦架，烤房等。 一.表面部工艺概述 二.涉及危险化学品 1.强酸类 化学名称：硝酸，硫酸，盐酸，铬酸，磷酸，剥漆剂等； 使用工序：电镀镀槽，清洗，退镀，酸洗，废水处理等； 主要危害：强腐蚀性，强刺激性； 危害途径：接触，吸入； 2.强碱类 化学名称：片碱，氨水，除油剂（粉）等； 使用工序：电镀镀槽，清洗，退镀，废水处理等； 主要危害：强腐蚀性，强刺激性； 危害途径：接触，吸入； 二.涉及危险化学品 3.剧毒类 化学名称：氰化钠，氰化金钾，氰化亚铜等； 使用工序：电镀镀槽，清洗，退镀等； 主要危害：剧毒； 危害途径：接触，吸入； 4.易燃易爆类 化学名称：丙酮，溶剂，油漆等； 使用工序：喷漆，划色，擦架等； 主要危害：强刺激性，易燃易爆； 危害途径：接触，吸入，火灾隐患 二.涉及危险化学品(强酸） 二.涉及危险化学品（强碱） 二.涉及危险化学品（剧毒） 二.涉及危险化学品（易燃易爆） 三.标准操作及安全防患措施 一） .强酸强碱类领用/运输/添加/保管 1.须领用时由各课工程师开具领料单经部主管签核过，由工程师本人或经培训合格的专人从物料部化工仓领料； 2.领料后搬卸，运输，添加时须穿戴完整如下防护用品：橡胶雨鞋，橡胶手套，防腐围裙，防毒口罩，防护眼镜； 3.搬卸，运输，添加时须轻拿轻放，小心移动，防止碰撞，倾倒，洒落，破裂等； 4.添加时匀速小量缓慢加入水中，不可反向将水加入强酸强碱中； 5.领用到生产现场时及时添加完毕，不可在生产现场储存过多； 6.添加完毕的容器要清洗干净，盖子盖好，空容器统一放置交厂商回收； 7.确有剩余料品，需入柜上锁，不可随意放在生产车间； 8.时刻关注药品使用情况，每月盘点一次。 三.标准操作及安全防患措施 二）.剧毒类领用/运输/添加/保管 1. 须领用时由各课工程师开具领料单经部主管签核过，由工程师本人或经培训合格的专人从物料部剧毒仓领料； 2.领料后搬卸，运输，添加时须穿戴完整如下防护用品：橡胶雨鞋，橡胶手套，防腐围裙，防毒口罩，防护眼镜； 3.搬卸，运输，添加时须轻拿轻放，小心移动，防止碰撞，倾倒，洒落，破裂等； 4.添加时匀速小量缓慢加入水中，不可反向将水加入强酸强碱中； 5.领用到生产现场时及时添加完毕，不可在生产现场储存过多； 6.添加完毕的容器要清洗干净，并用稀硫酸液中和，盖子盖好； 7.确有剩余料品，需交回剧毒仓，万不可在现场存留； 8.时刻关注药品使用情况，每月盘点一次。 三.标准操作及安全防患措施 三）.易燃易爆类领用/运输/添加/保管 1. 须领用时由各课工程师开具领料单经部主管签核过，由工程师本人或经培训合格的专人从物料部化工仓领料； 2.领料后搬卸，运输，添加时须穿戴完整如下防护用品：活性碳口罩，防护眼镜； 3.搬卸，运输，添加时须轻拿轻放，小心移动，防止碰撞，倾倒，洒落，破裂等； 4.全程严禁明火及超过50度以上的高温环境； 5.领用到生产现场时及时添加完毕，每次领料只能领用一天的作业量，不可在现场储存； 6.添加完毕的容器要倒干净，盖子盖好； 7.确有剩余料品，需盖好盖子，妥善放置； 8.时刻关注物品使用情况。 四.相关急救知识 1.强酸强碱类腐蚀品 腐蚀剂包括强酸如硫酸、盐酸等和强碱如氢氧化钾、氢氧化钠等。 腐蚀剂经口而入者造成唇、口腔、咽、食道、胃及肠糜烂、出血及穿孔。吸入大量强酸蒸气或氨气等可引起喉头水肿、肺水肿、甚至窒息。腐蚀剂与身体组织接触后立即发生强烈的腐蚀作用。强酸能使人体蛋白质溶解，造成组织灼伤。灼伤后组织收缩变脆、极易穿孔。强碱能使组织中水分吸收，与蛋白质结合成冻胶状的碱性．蛋白盐、与脂肪酸结合成皂类，造成组织坏死，亦可引起穿孔。 摄入腐蚀剂后病人会感到肠胃道剧痛，吐出血性的腐