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必备条件:1、采煤工作面必须有两个畅通的安全出口,一条必须直通进风巷道,另一条通到回风巷道;2、矿井每年5月之前要做通风能力核定,核定报告报公司主管部门汇总备案。 1、改变通风系统时(包括一翼或一个水平、一个采区)必须编制通风设计和安全措施,履行报批手续;掘进巷道贯通时,必须按《规程》规定,制定安全措施,并贯彻落实。 2、生产水平和采区实行分区通风,通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风(排瓦斯巷道不在此限)和采煤工作面利用局部通风机通风(残采回收煤柱,地质构造复杂块段开采必须经公司批准)。 3、准备采区必须在采区构成通风系统后,方可开掘其他巷道; 4、采煤工作面必须构成全负压通风系统后,方可回采。 5、采区进、回风必须贯穿整个采区,严禁一段进风一段回风。 6、矿井至少每10天进行1次全面测风,采煤工作面和其他用风地点应根据实际需要随时测风,测风结果应填写在测风地点的记录牌上;矿井每旬要填写测风旬报表,每月要填写通风月报表。 7、采掘工作面和硐室及其他用风地点的供风量要符合《规程》及矿井通风设计规定。 8、矿井通风设计必须与现场相符;各采掘《作业规程》中的通风参数与矿井通风设计必须相符。 9、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷。 10、矿井各地点风速符合《规程》规定。 11、矿井有效风量率不低于85%。 12、各矿井通风等积孔不得小于1.8平方米。 13、回风巷失修率不高于7%;严重失修率不高于3%;主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。 14、矿井主要通风机的反风设施及附属装置按《规程》规定定期检查,每年进行一次反风演习,反风效果符合《规程》要求。 15、矿井主要通风机装置外部漏风每半年至少测定一次,外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。 16、新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定,以后每3年测定1次;矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定,每次阻力测定后应根据测定结果进行系统优化。 17、新安装的主要通风机投入使用前,必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定。 18、主要通风机必须设专职司机看管,每小时填写1次运行记录。主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙。 19、矿井进、回风井之间和主要进、回风巷之间的联络巷,必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷,必须安设2道正向永久风门和2道反向风门。采区进、回风巷之间的联络巷应砌筑永久性风墙,确需行人、通车的联络巷应设置永久风门,永久风门不得少于2道。非自动风门必须互相连锁。 20、井下爆破材料库必须有独立的通风系统,回风风流必须直接引入矿井的总回风或主要回风巷中。 21、井下充电室必须有独立的通风系统,回风风流应引入回风巷;井下充电室同一时间内,5t及其以下的电机车充电电池的数量不超过3组、5t以上的电机车充电电池的数量不超过1组时,可不采用独立的风流通风,但必须在新鲜风流中;井下充电室必须按照瓦斯检查规定进行氢气浓度检查,其风流中以及局部积聚的氢气浓度不得超过0.5%。 22、井下机电设备硐室应设在进风流中;如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出,可采用扩散通风;井下个别机电硐室可设在回风流中,但此回风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%,并必须安装甲烷断电装置。 23、采区变电所必须有独立的通风系统。 24、采空区必须及时封闭,必须随着采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。 二、局部通风管理 1、安装局部通风机必须符合《煤矿安全规程》第128条 规定。 2、局部通风机供电采用“三专两闭锁”,且瓦斯电和风电闭锁必须灵敏、可靠。 3、局部通风备用风机必须满足供风要求,每天切换试验不少于1次,并做好相关记录;严禁将对旋风机的两级作为双风机使用。 4、局部通风机安排专人进行管理,并实行挂牌管理。 5、局部通风机不得出现无计划停风,有计划停风的必须有专项安全措施。 6、局部通风机的设备齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风),通风机必须吊挂或垫高,离地面高度大于0.3米,5.5kW以上的局部通风机装有消音器(低噪声局部通风机和除尘通风机除外)。 7、掘进工作面风电闭锁、瓦斯电闭锁范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。8、临时停工的地点不得停风,如特殊情况停工地点需停风,必须切断工作面所有电源并采取措施,禁止人员入内。 8、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。并保证工作面和回风流瓦斯不超限。
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