玻璃清洗机操作及保养规程概要.docx

玻璃清洗机操作与保养规程 1. 目的： 规范员工正确使用及维护保养设备,确保设备正常运转及人员安全，有效降低故障率，提高设备使用效率。 2. 适用范围： 玻璃清洗机（HY500-2，HY500-3，HY1200-2）操作及维护保养工作。 3. 职责： 设备使用人员负责设备正确使用及日常保养，并记录日保养状况。 维保技术人员负责组织实施设备月度及以上保养。 4. 内容： 4.1 操作： 4.1.1 开机前准备： 1. 设备操作人员必须经过培训合格，掌握设备的操作技能及各项安全特性，持证上岗。并佩戴好劳保用品。 2. 开机前，操作人员应对设备进行外观点检，确认设备完好，或将发现的异常及隐患处理完成后方可开机。 3. 操作前，检查和清理工作场地杂物及玻璃废屑。 4.1.2设备开关机及操作: 1. 检查设备滚道上是否有玻璃或其它东西，如有清理到设备之外； 2. 检查水箱是否有水，如果需更换水，打开放水开关，放完脏水之后，关闭开关，再打开进水开关，直到水面离水箱上沿还有一定距离时关掉进水开关； 3. 打开控制柜上的电源开关；然后开启水泵，打开吸水辊部分的进水开关，将吸水棉充分浸润后把水开关关上（一般浸润1-2分钟）； 4. 开启风机开关，然后开启加热开关，加热温度一般设置在50度，根据产品情况可自行调整； 5. 依次开启毛刷开关，输送开关；确认各功能正常工作后，设备可开始使用。人工把玻璃放置到进料段，使玻璃尽量居中。 6. 关闭设备，先关闭加热开关，再关闭水泵、输送、毛刷，等3-5分钟后再关闭风机开关。最后关闭电源。 4.1.3参数调整： 1. 在清洗过程中可根据玻璃的厚度调节空心螺丝对弹簧的压力在适当的位置上。 2. 输送速度可手动调节，输送电机上有调节手柄，正对手柄，逆时针减速，顺时针加速； 3. 风机吹风温度亦可调节设置。 4. 部分机台需与双边磨边机协同作业（玻璃经磨边后直接自动送入清洗机），请注意与磨边机操作人员配合作业。 4.2 设备维保 4.2.1 日常点检（一级保养） 每日生产前，设备使用人员必须及时进行日常点检并记录在点检表中。  4.2.2 周期保养（二、三级保养） 按如下步骤做好周期保养，并如实填写保养记录表。 NO. 工作性质 间隔 工具/材料 工作内容 照片 1. 检查水泵，水箱，水管及水阀，毛刷喷嘴是否泄漏或堵塞 季度 生料带，扳手套装 外观检查所有水管及水阀，毛刷喷嘴是否泄漏或堵塞 2. 检查输送辊轴及毛刷是否运转顺畅 季度 外观检查输送辊轴及毛刷运转顺畅，无卡滞 3. 润滑链条及辊轴轴承 季度 擦布，扳手套装，润滑脂 清洁链条及轴承上脏污油脂，添加新油脂 4. 检查输送电机及毛刷电机 季度 擦布，毛刷，无尘纸，润滑油 外观检查输送电机及毛刷电机是否运转正常平稳，无卡滞，变速器内部齿轮油洁净充足，无漏油、过热、异响 5. 整机运转状况检查 季度 整机空转，观察是否有异响，抖动现象 6. 检查各按键，按钮 季度 外观检查各按键，按钮是否灵活可靠 7. 检查热风箱 季度 外观检查风机吹风是否正常，温控仪显示温度可达设定温度 8. 控制柜、配电箱 季度 毛刷，擦布，螺丝批 清洁电控柜，紧固主线路各接线端子 注：在实施保养时，上一级保养应该包含下一级保养的内容。如月度保养包含日常点检，年度包含月度、季度、日常点检等。 4.3 设备维保注意事项 4.3.1设备在检修时应彻底关闭电源，防止设备意外运转及触电事故。并通过吹气枪对设备的残余气压进行放气，以免残余气压在维修时引起气缸，阀门类意外动作。 4.3.2 在对设备进行维保时，应将设备标牌置于“维修”状态，以警示设备正在进行维保，禁止作业。 4.3.3 设备在进行带电检查或维修时，应由双人制工作，由一人负责监管，以免出现意外，得到及时处理。 4.3.4 在对设备进行维保时，注意各处玻璃产品碎屑，防止玻璃碎片及碎屑对人员造成伤害。 5. 附表 《设备日常维护点检表》 《设备保养记录表》 安全操作注意事项 1. 设备使用过程中如遇紧急状况（如意外动作，设备或人员，物料损伤，异响等状况），应立即按下急停按钮（注意急停按钮在操作面板上），故障处理后方可再次进行生产操作。 2. 设备操作人员必须经过培训合格，掌握设备的操作技能及各项安全特性，持证上岗。并佩戴好劳保用品。 3. 开机前，操作人员应对设备进行点检，确认设备完好，或将发现的异常及隐患处理完成后方可开机。 4. 玻璃沿着输送辊轴送进，送进要平稳，玻璃送入不要过