2016刀具知识简要合编.docx

刀具知识简要(2016-5)高速钢含碳量一般在0.70～1.65%之间。按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢②钨钼系高速钢③高钼系高速钢④钒高速钢，⑤钴高速钢按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。通用型高速钢：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2 特殊用途高速钢：W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo82、（1）硬质合金具有优良性能：硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀。常温硬度为89～93HRA, 500℃至1000℃时仍有很高的硬度。（2）硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。（3）硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具3、1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具20世纪70年代已出现第四代涂层工具4、（1）硬质合金分类：钨钴类硬质合金，其牌号是由“YG”，韧性好（青铜，铸铁），YG3(精),YG6(半精),YG8（粗），韧性越来越好。钨钛钴类硬质合金，其牌号由“YT”，耐磨性好（钢件），YT5(粗),YT15（半精）,YT30（精）,耐磨性越来越好。钨钛钽（铌）类硬质合金，其牌号由“YW”，韧性，耐磨性均优。碳化钛基类硬质合金，其牌号由“YN”，其硬度可达90～95HRA，高速精加工合金钢，淬硬钢。（2）硬质合金形状分类：球状体棒状体硬质合金棒主要特点是具有稳定的机械性能，易于焊接，具有高耐磨性和高耐冲击性。板状体硬质合金板，具有良好的耐久性和耐冲击性强5、（1）金属陶瓷是一种复合材料，金属陶瓷既保持了陶瓷的高强度、高硬度、耐磨损、耐高温、抗氧化和化学稳定性等特性，又具有较好的金属韧性和可塑性。从材料的组成看，“硬质合金”应该归入“金属陶瓷”。（2）金属陶瓷的分类金属陶瓷分为以陶瓷为基质和以金属为基质两类。陶瓷基金属陶瓷主要可以细分为以下几种类型：氧化物基金属陶瓷碳化物基金属陶瓷氮化物基金属陶瓷硼化物基金属陶瓷硅化物基金属陶瓷（3）金属陶瓷的性能金属陶瓷兼有金属和陶瓷的优点，它密度小、硬度高、耐磨、导热性好，不会因为骤冷或骤热而脆裂。金属陶瓷既具有金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性，又具有陶瓷的耐高温 、耐腐蚀和耐磨损等特性。6、立方氮化硼立方结构的氮化硼，分子式为BN,1957年，美国的R.H.温托夫首先研制成立方氮化硼立方氮化硼CBN是20世纪50年代首先由美国通用电气（GE）公司利用人工方法在高温高压条件下合成，与金刚石统称为超硬材料，硬度仅次于金钢石。立方氮化硼的使用是对金属加工的一大贡献，导致磨削发生革命性变化，是磨削技术的第二次飞跃（1）分类：立方氮化硼有单晶体和多晶烧结体两种。工业生产的立方氮化硼有黑色、琥珀色和表面镀金属的，颗粒尺寸通常在1毫米以下。7、刀具应具备的性能（1）高硬度和高耐磨性（2）足够的强度与冲击韧性（3）高耐热性（4）良好的工艺性和经济性8、目前公司正在使用的刃具材料主要有硬质合金（95%），高速钢、陶瓷（二者合计约为5%左右）三种。9、切削加工过程中，工件上有三个依次变化着的表面，它们分别是待加工表面，切削表面和已加工表面。10、一般地，主运动只有一个，进给运动可以是一个或多个。11、刀具需要更换主要体现在三个方面：1）刀具发生了磨耗。2）刀具的缺损3）品质不良12、客观条件和主观因素都会影响刀具寿命和质量。影响刀具寿命的主观因素主要是两条：一是不遵守刀具的使用规范和保养规范；二是不遵守刀具的定期更换规范。13、刀具磨损（正常，非正常）的形态正常磨损：1）前刀面磨损（月牙洼磨损）：月牙洼的部位就是切削温度最高的部位。2）后刀面磨损3）边界磨损非正常磨损：卷刃，破损14、刀具磨损机制1）硬质点划痕2）冷焊粘结3）扩散磨损4）化学磨损15、刀具磨损过程（1）初期磨损阶段（2）正常磨损阶段（3）急剧磨损阶段16、刀具的磨钝标准以1/2背吃刀量处后刀面上测量的磨损带宽度 作为刀具的磨钝标准。精加工时磨钝标准取较小值，粗加工时取较大值；工艺系统刚性差时，磨钝标准取较小值；切削难加工材料时，磨钝标准也要取较小值。17、日常产品加工中判定刀具寿命的方法：1）根据加工零件表面粗糙度与图纸要求符合度来判断。如：零件加工表面粗糙、高低不平等。2）根据零件加工中状态来判断。如：加工中声音明显变化、加工中产生火花、尺寸明显变化等。3）根据加工中铁屑颜色、形状明显变化。如：铁屑颜色变化为深蓝色、铁屑形状呈长带状或挤裂状。4）对于长期加工单一产品零件的专用设备，可通过设定零件数量和磨耗数值来判断。刀片型号：C N M G 12 04 08刀尖圆弧半径—0.8mm刀片厚度—4mm刀片尺寸—切削刃长度—12mm刀片型式--有断削槽的双面刀片公差后角0度形状80度外圆车刀杆型号：PCLNR1616 H 09 IP不同测量基准的精密级车刀刀