补充钳工复习题概要.doc

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1、钻直径3mm以下的小孔时,必须掌握哪些要求? 答、钻小孔时必须掌握以下几点: 1)、选用精度较高的钻床和小型钻夹头。 2)、尽量选用较高的转速:一般精度的钻床选用n=1500r/min~3000r/min,高精度的钻床选用3000~10000r/min。 3)、开始进给时,进给量要小,进给时要注意手动和感觉,以防钻头折断。 4)、钻削过程中须及时提起钻头进行排屑,并在此时输入切削液或使钻头在空气中得到冷却。 2、旋转件产生不平衡量的原因是什么? 答:旋转件产生不平衡量得原因是由于材料密度不匀、本身形状对旋转中心不对称,加工或产生误差等缘故引起的。 3、什么是动不平衡? 答:旋转件在径向方向上的各不平衡量所产生的离心力,或组成力偶后,则在旋转时,不仅产生垂直于旋转轴线方向的振动,而且使旋转轴线产生倾斜的这种不平衡称为动不平衡。 4、什么叫平衡精度? 答:平衡精度是指旋转件经平衡后,允许存在不平衡量的大小。 旋转件在经过平衡后,还会存在一些剩余不平衡量,而由这些不平衡产生的离心力所组成的力矩,就称为剩余不平衡力矩。 5、形成液体动压润滑,必须具备哪些条件? 答:动压轴承润滑必须具备以下条件: (1)轴承间隙必须适当(一般为0.001~0.003d,d为轴颈直径)。 (2)轴颈应有足够高的转速。 (3)轴承孔和轴颈应有精确的几何形状和较细的表面粗糙度。 (4)多支承的轴承应保持一定的同轴度要求。 (5)润滑油的粘度要适当。 6、简述静压轴承的工作原理。它有哪些优点? 答:当压力为p。的压力时,经过四个节流器阻力相同,则四个油腔的压力也相同,这样主轴轴颈被浮在轴承的中心了,当轴受到载荷时,轴颈中心要向下产生一定的位移,此时油腔1的回油间隙h。增大,回油阻力减小,使油腔压力降低;而相反油腔3的回油间隙减小,回油阻力增大,使油腔压力升高。这样,油腔1、3产生压力差,其值为-=W/A,轴颈便处于新的平衡位置。(A是每个油腔的有效承载面积)。 静压轴承的优点是:a、起动和正常运转时的耗功均很小;b、轴心位置稳定,有良好的抗振性能;c、能长期保持旋转精度;d、能在极低的速度下正常工作。 7、滚动轴承的游隙有哪几种?分别说明其意义。 答:滚动轴承的游隙、有径向游隙和轴向游隙两大类。根据滚动轴承所处的状态不 同,径向游隙又可分为原始游隙、配合游隙、工作游隙三种。 原始游隙是指轴承在未安装时自由状态下的游隙。 配合游隙是指轴承安装到轴上和壳体孔内以后存在的游隙。 工作游隙是指轴承在工作状态时的游隙。 8、试述推力球轴承的装配特点。 答:在装配推力球轴承时,先要分清紧环与松环,由于松环的内孔比紧环的内孔大,装配时一定要使紧环靠在转动零件的平面上,松环靠在静止零件的平面上。推力球轴承的游隙是通过一对螺母来调整的。 9、螺旋传动机构的装配技术有哪些要求? 答:装配技术有如下要求: (1)保证丝杠螺母副规定的配合间隙。 (2)丝杠与螺母的同轴度误差,丝杠轴心线与基准面得平行度误差应符合规定要求。 (3)丝杠的回转精度应符合规定要求。 10、用滚动轴承支承的丝杠,如何调整其回转精度? 答:调整时,先测出影响丝杠径向圆跳动误差的各零件最大径向圆跳动量的方向。然后按最小累计误差进行定向装配,装配是消除轴承游隙或预紧轴承,使丝杠径向圆跳动量和轴向窜动量为最小。 11、编制工艺规程时需要哪些原始资料? 答:编制装配工艺规程时,必须要下列原始资料: (1)产品的总装配图、部件的装配图及主要零件的工作图。 (2)零件明细表。 (3)产品验收技术条件。 (4)产品的生产规模——各种设备的性能及主要技术规格。 12.装配工艺规程必须具备哪些内容? 答:编制装配工艺规程必须具备下列内容: (1)规定所有的零件和部件的装配顺序。 (2)对所有的装配单元和零件规定出既保证装配精度;又是生产率最高和最经济的装配方法。 (3)划分工序、确定装配工序内容。 (4)决定必须的工人等级和工时内容。 (5)选择完成装配工作所必须的工夹具及装配用的设备。 (6)确定验收方法和装配技术条件。 13、编制装配工艺规程,要考虑哪些因素? 答:编制装配工艺规程,必须依照产品的特点和要求,考虑工厂生产能力、生产规模和现有的技术条件等。 14、提高装配时的测量检验精度的方法有哪些? 答:减少量仪的系统误差,如修正量具或量仪的系统误差;反向测量法补偿。正确选择测量方法。 15、装配工作的重要性反映在哪些方面? 答:装配工作是产品制造过程中的最后一道工序,装配工作的好坏,对整个产品质量起着决定性作用,故必须认真细致地做好装配工作。 16、装配工作对于机械设备性能和质量有哪些影响? 答:对机械设备精度的影响;对机械设备完成预定使用功能的影响;对机械设备性能

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