21常用控制器(一)合编.ppt

2．1 常用控制器 温度控制器(温度继电器) 压力控制器(压力继电器) 调整方法： 1.转动调节轮4改变弹簧3张力，可改变压差调定值。 2.压缩机正常运行时，按下试验按钮6，达到延时时间(60±20s)后应停车。 3.运行时调低滑油压力，压差开关动作时，润滑油压力表和曲轴箱压力表的差值为压差继电器的压差调定值。 * * 控制器是在制冷系统中确保热工参数达到要求的检测和控制元器件，常用的有温度控制器、压力控制器、湿度控制器、空气品质控制器、风机盘管控制器、液位控制器和程序控制器等。 本讲主要内容: 2．1．1 温度控制器 用温度作为控制信号的电开关。 作用： 1.控制供液电磁阀的电路通断； 2.一个温度控制器直接控制压缩机起停； 3.多个温度控制器并联控制压缩机起停。 当一机多库时，各库温度控制器可并联控制压缩机起停 常用的温控器有压力感温式和电子温控式两种。 控制箱 温度控制器 供液阀 1．压力感温式温度控制器 主要由波纹管、感温包、毛细管、杠杆、调节螺钉以及旋钮相连的凸轮和微动开关等组成。 图2-1 压力感温式温度控制器结构 温度→温包内的液体压力→相对应的位移量→带动微动开关动作 RT型温度继电器 1. 改变调节旋钮8，使调节弹簧张力变化，改变断开值。 2. 改变幅差调节螺母3，改变其与固定圆盘间隙，间隙越大，闭合温度与断开温度差(幅差)越大。 三个电触点，1动2静 1. 控制器装在比控制温度高的场所； 2. 温包放置在体现冷库平均温度的位置； 3. 毛细管不能通过比温包温度低的结构； 4. 毛细管需要弯曲时，必须保持一定的圆弧(不能直弯)。 5.毛细管沿墙壁通过时，应使用夹子固定。 温度控制器安装的注意事项： 2．电子式温度控制器 测量范围一般为-10～+300℃，也可做到-200～+10℃，甚至可用于+300～+1200℃环境中作测温用。 RT为NTC热敏电阻器；R2和R3是电桥平衡电阻；R1为起始电阻；R4为满刻度电阻，校验表头，也称校验电阻。 图2-2 电子式温度控制器电路 电子式温控器一般由温控电路、过欠电压保护电路和延时电路构成。 （1）温控电路 图2-3为常用的温控电路。它由测量电桥、LM339电压比较器构成。 图2-3 常用的温控电路 图2-4为过压保护电路。当电网电压正常时，LM339的V4V5，输出开路，过电压保护电路不工作。当电压大于额定电压的10%时，V4V5，比较器翻转，输出为0V，为后级提供触发脉冲，过电压保护电路工作，它一方面使压缩机停止工作，另一方面故障报警。 （2）过（欠）电压保护电路 图2-4 过电压保护电路 欠电压检测电路只是将取样信号的输入端与设定值的输入端对调，如图2-5所示。若电网电压小于额定电压的10%时，V5V4，比较器翻转使欠电压检测电路工作，切断压缩机电源，显示故障信号。 图2-5 欠电压检测电路 对于单相空调器而言，压缩机停止运转以后，系统内高低压力的平衡需要2~3min，如果在这段时间内再起动，就会因压力不平衡造成负载加重，使电机无法起动而烧毁。所以一般单相空调器都设有3min延时电路。 （3）延时电路 图2-6 3min延时电路 2.1.2 压力控制器[pressure controller ] 压缩机排压过高断电停车，消除产生高压的原因后，需手动复位才能使压缩机启动。(故障+报警) 吸气压力低到下限时断电停车，吸气压力回升到上限时，控制压缩机通电启动。(正常、无报警) 将高压继电器和低压继电器组合在同一壳体内，完成二者功能。 低压控制器： 高压控制器： 高低压控制器: 用压力作为控制信号的电开关。 high pressure controller low pressure controller dual pressure controller, high and low pressure controller 1 4 2 低压控制器 2 4 1 M 高压控制器 A B 高低压控制器 M C LP HP LP HP L/HP 开关动作图 图2-7 压力控制器的典型原理图 1—压力信号接口 2—波纹管 3—差动弹簧 4—主弹簧 5—杠杆 6—差动设定杆 7—压力设定杆 8—翻转开关 9—电触点 10—电线套 1、压力控制器 图2-7 压力控制器结构图 1—压力信号接口 2—波纹管 3—差动弹簧 4—主弹簧 5—杠杆 6—差动设定杆 7—压力设定杆 8—翻转开关 9—电触点 10—电线套 11—接线柱 12—接地端 低压控制范围：0.07~0.6MPa; 复差：0.06~0.1MPa; 高压：0.6~3.0MPa 低压幅差调