起重作业安全管理.合编.ppt

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起 重 作 业?安?全?管?理? 起 重 作 业 安?全?管?理? 主要内容 起重作业基本安全知识 ?起重工作的一般安全注意事项 ?起重吊装作业安全操作基本要求 ?起重搬运作业安全操作基本要求 ?使用起重机配合作业时的要求 起重作业人员的安全职责及基本要求 ?起重作业人员的安全职责 ?起重作业人员的基本要求 起重作业的事故及其主要原因 ?起重作业的事故特性  ?起重作业事故的原因分析 起 重 作 业 安?全?管?理? ? 序 言 ?在施工活动过程中,重物的搬移、吊运、装卸都是由起重作业来完成,起重工在整个作业过程中,既承担了对被搬移、吊运、装卸物体的司索、还承担了完成整个作业过程的指挥,可以说是整个作业过程中的核心人物,对能否安全合理完成任务起着关键性作用。 ?起重作业是利用各种力学知识,借助各种起重吊运工具、设备和地形场地,根据起重物的不同结构、形状、重量、重心及起重的要求,采用不同的方式方法,将物体吊运到指定位置。 ?起重作业的形式复杂多变,作业对象也变化无常。 起 重 作 业 安?全?管?理 ? 起重工作的一般安全注意事项 1、作业前,要对整个作业活动可能产生的危险因素进行识别,编制控制危险因素的安全技术和措施,并对相关人员进行确认。 2、起重作业员在吊装过程中,不得离开岗位,作业完毕方可离开。 3、需要进入生产运行区域进行作业时,必须取得相关方的同意,并遵守相关方的管理制度和规定。 4、禁止在运行的管道、设备以及不坚固的构筑物上捆绑链条葫芦、滑车和卷扬机等作为起吊重物的承力点。 5、各种重物放置要稳妥,以防倾倒和滚动。 6、遵守安全规程,正确使用劳动保护用品、用具。 7、起重作业是一个多人配合完成的集体作业,必须培养团队精神,形成全员互保。 起 重 作 业 安?全?管?理 ?起重吊装作业安全操作基本要求 1、必须熟悉起吊工器具的基本性能,最大允许负荷,报废标准和工件的捆绑、吊挂要求及指挥信号,严格执行本工种的安全技术操作规程。 2、工作前应认真检查并确认所需用的一切工器具、设备处于完好状态,若发现链条、钢丝绳、麻绳、工夹吊具已经达到报废程度,严禁使用。 3、起重物体必须根据物体重量体积、形状、种类采用合适的起重捆绑和吊运方法。多人作业时必须指定专人负责指挥。 4、吊运物件时,必须保持物体重心平稳,各种物体起吊前应先进行试吊,确认可靠后方可进行指挥吊运。 5、使用三脚架应帮扎牢固,杆距相等,杆脚固定牢靠,不可斜吊;使用千斤顶必须垂直,上下填牢,随起随填,随落随抽填木。 起 重 作 业 安?全?管?理 ?起重吊装作业安全操作基本要求 6、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长,防止压伤手脚,滚动时应设监护人员,人不准在重力倾斜方向一侧进行操作,钢丝绳穿越通道,应设明显的安全标志。 7、吊运重物时尽可能不要离地面太高,在任何情况下禁止吊运重物从人员上空越过,所有人员不准在重物下方停留或行走,不得将重物长时间吊悬在空中。 8、使用起重机时应与起重机操作人员密切配合,必须做到“十个不准吊”:超载、指挥信号不明、气候恶劣光线不足、捆绑不牢、歪拉斜吊、吊物上站人或有浮置物、棱角未保护、埋入地下物和重量不明、危险物品、违章指挥。 9、起重机不得在架空输电线路下方或附近进行工作。如确实需要,必须开具安全施工作业票,制订可靠的防范措施,专人监护。 起 重 作 业 安?全?管?理 ?起重搬运作业安全操作基本要求 10、起吊设备时,吊索捆绑应按箱体上的标记,设备上专用的吊装部位和设备技术文件的规定进行,并注意以下几点: 10.1设备应捆绑稳固,主要承力点应高于设备重心,以防倾倒。 10.2吊索的转折处与设备接触部位,应垫软质材料,以防吊索和设备损坏。 10.3捆绑易变形设备时,应采取措施,防止变形。 10.4设备上可能滑动的部件应予以固定,以防滑动而碰损。 11、起重搬运工具如桅杆、卷扬机和索具等安装后,必须认真检查,其连接和固定应稳妥牢固,电气和制动应安全可靠。 12、起吊设备前应全面检查各部分情况,使其符合稳妥牢固和安全的要求,起吊时应先吊离地面作为试吊,经检查,确认稳妥牢固后,方的继续起吊。 起 重 作 业 安?全?管?理 ?起重吊装作业安全操作基本要求 13、翻转大型物体,作业人员应站在重物倾斜方向的对面,严禁面对倾斜方向站立。必要时应在重物翻转下方放置衬垫物。 14、选用的钢丝绳、链条等吊索具长度必须符合要求,挂吊物体时,吊索具与所吊物体的夹角要适当,不宜过大。 15、吊运物体如有油污,应将捆绑处油污擦干净,以防止吊物从捆绑处滑动。 16、指挥两台或两台以上起重机械抬吊同一物体时,必须开具安全施工作业票,并有施工技术负责人在场指导。 17、吊运大件设备时,应在设备端部系上绳索拉紧,确保在上升或平移过程中的稳定。在卸到运输

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