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车间基础工艺培训 技术中心工艺组 目录 第一部分 工艺记录 第二部分 工艺操作规范 第三部分 相关处罚条例 第一部分 工艺记录 一、工艺记录目的及要求: 工艺记录主要是记录车间各机台运行时的工艺参数,当机台生产出现异常时,可以通过工艺记录进行反查,对比前后差异,为异常问题解决提供帮助。 这也就要求班组员工在做工艺记录时,必须保证其真实、规范、完整性,提高工艺数据的研究质量,从而满足生产过程管理要求。 第一部分 工艺记录 二、工艺记录本形式 目前车间工艺记录本主要有2个版本,新版和旧版,两者在工艺记录上存在差异,具体记录如下: 旧版 新版 两者主要差异在,新版工艺记录本将关键工艺提取出来,每2小时记录一次,可以较直观的观察参数变化。 第一部分 工艺记录 三、目前工艺记录存在问题 技术中心工艺组,每周会对车间工艺记录情况进行检查。从例行检查情况看,目前车间员工在工艺记录上主要存在以下几个问题。 1、模具编号、配方编号、共挤机编号未写 注:模具编号可在定型模1节、合格证等地方看到,共挤机编号可观看共挤机侧面,配方编号一般不会更换,若车间更换配方时,工艺组会通知各班组长或车间员工进行更改。 第一部分 工艺记录 2、开停机工艺或原因未写 目前这种情况存在较多,也是我们例行检查中重点排查的一项。车间机台开拉情况、异常停机或停机换模,都需要有文字说明,另机台开拉成功时工艺必须记录,不成功需进行文字说明。 正确 错误 停机原因未写 第一部分 工艺记录 3、交接班工艺未写 主要指机台正常运行交接,工艺未记录的情况。经常发现一些新员工交接班记录未写,询问则说忘记了。关于交接班工艺未写问题,上面领导是要求必须重罚,因此处罚金额较高,所以不要偷懒务必填写。 第一部分 工艺记录 4、工艺变更未说明 比如说车间颜色变化,班组长对料筒温度进行调整,车间员工需要将调整情况进行文字说明,另外油温等工艺变更同样也要进行说明。 正确 错误 第一部分 工艺记录 上述4个基本为目前车间经常会犯的问题,对于未按要求进行填写,工艺组会按照工艺管理条例做相应处罚。另外在保证工艺记录规范、完整的情况下,最主要的一点,工艺必须真实,以前发现部分车间员工未按要求记录工艺,而是到时间点直接照抄前面工艺,甚至提前照抄,此类问题严重影响到工艺的真实性,因此发现一次,将重罚一次。 第二部分 工艺操作规范 主要为车间日常巡线中工艺方面的一些操作规范。 1、车间员工在交接班前,查看型材外观是否正常,询问上一班人员设备运行、产品外观是否正常,并做好交接班记录。 2、接班后,车间员工密切注意机台工艺参数及产品外观、尺寸,做好工艺记录。 第二部分 工艺操作规范 3、关键工艺记录:如给料主机配比、扭矩、共挤转速、牵引速度等,按照规定每2小时进行记录。对于给料、主机转速、电流不稳,或是设定温度与实际温度偏差较大等情况,应及时请机修进行检查、维修,以免异常现象的发生。 4、非机修人员或工艺员以下人员禁止对温控仪、熔温熔压等各种仪表内参数进行更改,防止仪表显示不准现象发生,另机台工艺不可随意调整,调整幅度高于2度的需由班组长进行调整,同时做好调整记录。 第二部分 工艺操作规范 5、及时、准确的填写生产中出现的各种问题,调试原因及调试方法。 6、保持各机台工艺记录本完整、无破损,整洁、无涂画,工艺员月底进行整理归档,以便日后追溯,查询。 第三部分 相关处罚条例 序号 违反科目 处罚金额 处罚人 1 工艺记录、自检记录 5元 操作工 2 开停机工艺、原因记录 20元 操作工 3 工艺记录不记录,少记、记录不符以及记录伪造 50元 操作工 4 工艺调整变化 10元 操作工 1.自检工艺记录接班后每隔两小时记录一次,不得缺少;工艺记录中,日期、机台、模具编号、配方号、班次、班组、记录人、共挤机编号操作工必须填写完整,不得缺少其中任何一项; 2.异常停机时,操作工必须注明停机原因; 3.挤出工艺记录为接班后半小时和交班前半小时各记录一次,不得滞后和提前抄写工艺,记录需完整、真实、准确;同时工艺记录不得少记、记录不符以及记录伪造; 4.因生产需要调整工艺,必须记录工艺发生变化的原因以及调试的结果。
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