寶鎰粉末治金鑄造廠心得報告.docVIP

粉末治金鑄造廠心得報告 1.工廠設備分配擺置方塊圖 2.機器設備名稱功用製程 一、產品：小型精密機密件含油軸承 1.模具室 a.三台車床、一台铣床、一台平台磨床 b.三台放電加工機3000度C（製作衝頭）中模（外包線切割） c.工作檯：自放之衝頭如不能順利進入外包中模需進行修整，修太平面氣動旋轉器修小地方使用鑽石膏地平模面成鏡面 2.品管室 各式尺寸量測電子式洛式硬度測試阿基米得法測密度頭影機測弧度及卡尺量不到之尺寸 3.振動去毛邊機：成形模具無拔模具模斜度工件退模時必產生毛邊將燒結件毛入機器利用小鋼珠振動磨除毛邊提高表亮度 4.粉末混合與燒結件蒸氣染黑 a.有雙錐形與V形混合機 b.染黑處理：燒結件放入加溫爐內加熱至570度C將蒸汽鍋爐產生之蒸汽通入與工件表面反應生產成Fe3O3染黑層防銹 5.加壓成形區：機械式壓機進行加壓成形 6.燒結區 7.整形區 燒結件出爐後加產生齒形變形含油軸失去真圓須用C型衝床整形 8.真空滲油：含油軸承內30﹪之空孔滲油 a.放入機器內 b.低真空泵抽除空氣 c.放入潤滑油 d.放入空氣藉大氣壓力將潤滑油逼入真空的空孔內 3.心得報告： 在參觀工廠之前，老師先帶我們去他實驗室介紹一下什麼是粉末治金，讓我們先大概了解它是如何製成一個模具，製程的程序先要準備材料，材料有原料粉末，粉末裡頭有鐵粉、鉬、碳、一些金屬元素與添加劑，然後放入錐形筒子旋轉混合，混合出的粉末再用機器上下衝頭加壓成形。後來老師用他實驗室有一台油壓式壓機放上，上中下模再放上鐵粉跟銅粉進行加壓動作，出來的一塊模圓銅片，但只要稍微出力折就斷了，因為他沒有鋼強化作用，所以一折就斷了， 這次要參觀工廠是在安和路上，它比之前去的工廠還要遠，因為遠的關係，騎車去到工廠也就表示多了危險性，因為老師說9點要到，所以我們要提早上路，慢慢的騎到工廠，這樣才會比較安全。但早上還是很多車，因為那個時間大多是上班時間，所以蠻多貨車的，最後大家還是平安到達工廠。到達工廠還在外面等了一下子老師才來，因為我們比較早到，老師先點名，還是有人沒來，老師說不等他們了，先進去參觀工廠，首先先進入模具室，模具室裡頭有工作平台、三台放電加工機、三台車床、一台铣床、一台平台磨床，老師先介紹放電加工機，放電加工機我們金山壓力鑄造廠就看過了，但當時那台沒有再做工，所以在這裡老師又多加說明放電加工機的作動，裡頭有放電加工液，早期是用煤油還有一塊銅片極還有一塊電池鐵，電鐵的功用是把工件放上去用吸的，通電時就會產生磁性，關掉時就會沒有磁性，銅片極與工件保持3mm的距離，然後通220V過去經過放電加工液，但放電加工液不會導電，後電磁累積太多時會跳過去，打破放電加工液絕緣，而產生火花，這個火花有3000度，它可把工件慢慢融化，到最後它就會把電磁的形狀刻印在工件上，然而它定期要電極要往上抬一下下，因為怕它在把工件融化時的渣會黏在電極上面它就會短路，它就不會放電，所以要定期要把工件抬一下，把那個渣充掉。而放電加工機也要進行校正，不能有稍微斜度不然工件馬上就會壞掉，要如何校正使它平行，跟車床一樣用千分錶校正，在是看修模子，因為有些模子是到外面用線切割，外面線切割外圍有一層軟化粉，假如軟化粉沒有磨掉下去加壓成型，模子會很快磨損掉，所以要把軟化粉去除掉，面積比較大的用油石下去磨，那如果是模具的齒輪要如何磨勒，有兩種，一種是用牙醫在給病人修牙齒的器具修，另一種是用衛生筷，要修模時要抹上鑽石膏，為什麼叫鑽石膏，因為它5公克要3千塊，把鑽石膏塗上去，然在用器具下去磨，要每一個都要達到介面，修到不能太鬆也不能太緊，要修到怎樣勒，那就要看師父多年的經驗，師父說行了就行了，所以師父的經驗很重要。在來來到品管室，每一間工廠裡頭都會有一間最乾淨的地方是辦公室，這間公司多了一間乾淨的地方，就是品管室進去裡面要脫鞋子，要是我沒有錯記錯裡面有擺了三排櫃子，裡頭放了許多模具，還有辦公桌旁邊放了幾台量測儀器，測尺寸、真圓度、偏擺和洛氏硬度的儀器，還有一台投影機測弧度和量不到的尺寸和阿基米德測密度法的盒子，因為有些顧客會要求密度，這些儀器固定一段時間都必須重新校正，不然尺寸會不精準，而有些更精密的儀器需要國外校正，花費就會更高，檢驗品質並不是等到成品完成，才來作檢驗，而是在線上就要作檢驗，在製作的過程一段時間要去注意產品的尺寸重量，不然等到產品都完成，才發現有問題，那就虧死了。在門口外面有包裝區，它不用是用一個一個慢慢數，這樣太浪費時間，他們是利用秤重的方式來控制重量，在來來到振動去毛邊機，有分乾的和濕的，乾的是用小鋼珠振動來磨除毛邊和提高表面亮度，通常用乾的是用於不鏽鋼的材質，去毛邊的時間大約十幾分鐘，有時會因顧客要求而增加時間，濕式的也是用振動的方式，用泡泡水裡面有多加防銹劑，使產品