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无机工艺制芯技术的发展和现状

王伟军——西班牙洛拉门迪公司中国区总经理 无机工艺制芯技术的发展和现状 制芯工艺从热芯盒,逐渐 题。这些问题不是不可解决, 其实在早期,很多欧洲 发展并普及到冷芯盒。目前在 但是为了能够满足欧洲日益 厂家都曾经推出实验性的样 欧美铸造厂中,80%以上的制芯 严格的安全和环保标准,铸造 机和宣传,那时也有称作“温 采用冷芯盒制芯工艺,汽车铸 厂家需要付出的安全和环保成 芯盒”工艺的,并试图大量推 造行业则更加明显,90%以上制 本也越来越高。所以,欧洲许 广。刚开始业界曾经出现一种 芯工艺均采用冷芯盒。 多工艺和设备供应商从本世纪 印象——好像无机工艺将要大 与热芯盒相比,冷芯盒工 初开始试验一些新的工艺,其 量普及,大有取代冷芯盒的趋 艺的优点是制芯速度快、生产 主要目的在于用环保的、绿色 势。然而最近几年这样的说法 效率高、砂芯不易变形、精度 的方法代替冷芯盒的化学催化 渐渐淡去了,甚至在去年的德 好,等等,然而也有其一定的劣 剂,以达到既能够像冷芯盒那 国GIFA展会上大家几乎看不 势,最大的缺点是其化学催化 样高效批量化生产,又能符合 到像原先那样的大力宣传。 剂(主要用三乙胺、少数用二氧 安全环保的理念。这种工艺我 原因何在? 化硫)的使用、处理和排放问 们把它称之为无机工艺。 原因是,这种工艺和技术 1 经过将近十年从概念、实验、 (3)其他铸造公司 (2)工艺和设备的引入遵循 测试、到铸造生产环节中的批 尼玛克德国工厂,目前使 先试验、后上量,先单机、后 量生产,被发现还是有一定差距 用LORAMENDI从热芯盒/冷 成线,先简单、后复杂的过程 的。最后经过不断的完善、改 芯盒改造成无机工艺的设备, 因为无机工艺在开始的时 进,并在铸造厂家经过大量测试 进行缸盖的适应性生产。计划 候大家热情很大,但是后来却吃 后仅有少量粘接剂和设备制造 2012-2013年再添置5台设备, 了不少教训,所以才意识到工艺 厂家在性能、质量和匹配上能 进入批量化生产。 的改变过程甚至比热芯盒到冷 在欧洲为数不多的几家顶级铸 芯盒的转换更复杂,难度更大。 铝铸造厂得以正常应用,确切地 2 无机工艺的特点和局限性 (3)对设备要求较高 说是在在最近几年里,在德国宝 从以上这几家无机工艺铸 因为无机树脂的特殊性, 马公司和大众公司的铸造厂实 造的先锋可以发现,都具有以 对制芯机的结构要求具备独立 现了稳定地、大批量、高质量 下的特点。 射砂和吹气结构,才能保证各 的无毒化制芯生产。 (1)无机工艺主要在环保要 个环节和动作都不受影响,才 求高、技术水平高的铸造厂使用 能实现连续化生产;对砂处理 1 德国铸造厂无机工艺的大 无机工艺目之所以在德国

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