模具管理系统.pdfVIP

LOGO FOXCMC M4 模具管理系统 富士康科技集团 华南检测中心.设备开发部 李博 资深专理 / 系统概述 工业的迅速发展，中国作为世界制造业基地的地位更加巩固，各种模具工 业近年来在我国不断增加，但目前在模具工业市场，存在诸多问题。模具决定 着产品质量，影响着生产排期 ，所以模具的管理，势将成为完善企业管理的改 进重点和关键环节。 本系统采用先进的RFID技术及利用计算器网络化系统作业，实现模具的从 开发至流转过程的全范围管理为基本目标，在企业公司所属的每台套模具上通 过专用的方式固定安装特殊形状的RFID标签，来标识该模具终身身份,可以迅 速查找数据，有效地控制作业流程、监察进度、了解使用及维护状况、从而有 效地对设备进行管理、评估成本，从而提高工作效率， 强化控制，达成运作标准化作业之目的。 传统模具管理系统的局限性 传统模具管理通过纸质 生产前无法事先知道模 化登记模具编号和位置 模具记录 使用状态 具的好坏状况，经常到 了上模生产以后，才发 编号，容易造成登记错 现模具是有问题的，要 误，记录丢失或记录不 下模修理或生产次品率 完整，管理混乱 高，排期常被打乱 问题 缺陷 模具查找费时，常常 没有记录模具的累积 导致从模仓内找了几 总合模次数或是记录 天才到某套模具出来 不到位，从而预测不 到模具的寿命 查找定位 寿命监控 新模具管理系统的优势 完善的模具数据管理 将所有的模具统一利用系统进行管理，模具的基本信息与 业务数据均有专人负责维护 ，所有的数据异动 均透过系统 进行校验与完成 ，同时产出详尽的记录。 实时监控 通过 RFID技术， 实时自动抓取模具的位置、状态信 息与机台合模次数 ，并根据总合模 次数判断出模具 寿命及维修周期。 完整的模具使用履历 完整清晰地记录模具从出生到报废过程中，它的 生产