球化剂对铸件质量影响的探索.pdfVIP

球化剂对铸件质量影响的探索 王清健(陕西金鼎铸造有限公司) 解戈奇(西安远大铸造材料技术有限公司 ) 摘　要:不同厂家所生产的相同成分的球化剂,可能因生产工艺、技术水平等因素,导致MgO含量有所不同,因 此,即使按同一工艺在生产中运用,获得的石墨球数量及力学性能、废品率均有差异,选择含MgO低的球化剂,对生 产出性能优良的铸件非常重要。 关键词:球化剂; MgO含量;石墨球数量;力学性能;废品率 作为生产球墨铸铁必不可少 Al1.2%-1.8%;粒度3.0-10.0mm,孕育 控制在0.1%-0.15%范围内。 的球化剂亦越来越受到关注。我 剂加入量0.4%-0.5%。 (2)大包倒小包时,瞬时孕育剂 们在选择球化剂的时候,可能面临 使用方法:炉前出铁时随铁水 定量加入小包内,大包铁水冲入搅 着这样的困惑:相同成分的球化剂, 流冲入包内,搅拌后扒渣。 拌后扒渣浇注。 厂家不同,即使按同一工艺在生产 1.1.3 瞬时孕育(二次孕育) 注 意 , 浇 注 时 随 流 孕 育 剂 进 中运用,获得的金相组织及力学性 孕育剂成分:Si66.0%-72.0%, 入型腔时间一定要比铁水流滞后 能等仍有一定的差别。它们具体 Ba1.0%-3.0%,Ca1.0%-2.0%, 1-2秒钟,防止先进入型腔凉铁水 Al1.0%-1.8%;粒度:0.1-0.7mm,瞬 熔化孕育剂困难,造成夹渣及硬质 差别在什么地方,是什么原因形成 时孕育剂加入量0.1%-0.15%。 点等缺陷。 的？为了搞清原因,根据西安远大 1.2 使用方法 1.3 两个厂商球化剂成分(表2) 和国内某厂提供的相同成分的球 (1)使用浇注机时,按规定设定 根据不同厂商球化剂按同一 化剂,从使用角度做对比试验。 孕育给料机速度,使孕育剂加入量 工艺浇注同一铸件(轴承座),在生 1 试验方法 表1 球化剂成分(%) 中频炉熔化,包底冲入法球化。 Mg RE Ca Si Al Fe 1.1 球化剂、孕育剂组合 4.8-5.2 1.8-2.2 1.8-2.2 44.0-46.0 ≤0.6 余量 1.1.1 球化剂(粒度5.0-25.0mm)成 分,见表1。 表2 两个厂商球化剂成分 1.1.2 炉前孕育(一次孕育) 厂商 Mg Re Ca Si Al 粒度 孕育剂成分:Si68.0%-72.0%, 西安远大 4.88 1.87 1.95 45.6 0.4 5～25mm 国内某厂 4.89 1.87 1.93 45.38 0.43 5～25mm Ba1.0%-3.0%,Ca1.0%-2.0%, 1 产中试验,统计缺陷情况,并且每一 球化率采用全自动球化率分 (2)西安远大球化剂平均爆发 包于球化爆发毕计时,第12分钟浇 析仪NAP-01进行检测,见表3 时间为103.6秒,国内某厂球化剂平 注一组Y型试块,从试块上取样进