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设备·产品 空分装置的节能优化操作 顾兴博 （大庆油田化工集团醋酸分公司水气车间） 摘要：空分系统的能耗水平，既体现空分系统本身设计、制造水平，也取决于实际运行过 程中的操作。本车间空分装置主要是为造气工序提供氧气和为脱硫脱碳工序提供氮气，由杭州 杭氧有限公司成套提供。采用分子筛净化空气的带增压膨胀机、液氧自增压，上塔采用填料 塔，全精馏制氩的流程。装置设计生产能力为氧8000m/h。根据设备和生产环境的实际情况，3 在满足造气车间用气量的前提下探索适合的节能降耗方法与途径，以达到空分设备运行能耗最 低的目的。 关键词：空分装置 能耗 节能 改造 DOI:10.3969/j.issn.2095-1493.2011.07.012 空分设备产品主要有氧气、氮气、氩气及液 3）循环水主要用在空冷塔、水冷塔、空压机 氧、液氮、液氩等。它们广泛应用于工业、农业、 气体冷却器、空压机油冷却器、空压机电动机冷却 科技、医疗及人们的日常生活中。通常中小型空分 器和膨胀机油冷却器。正常生产时循环水保持最大 设备数量大，应用面广。中小型空分设备属高耗能 量，提高冷却效果，使设备与机组运行在最佳工 设备，空分厂 （站）均属耗能大户。空分设备的运 况，无可调节空间，故不作能耗分析。 行不仅要考虑安全问题，空分设备的节能增效也越 4）低压电主要有电加热器、调功柜、大小水 来越受到重视。现仅就大庆油田化工集团醋酸分公 泵、氩泵、装车泵和生活用电。 司水气车间空分装置的生产(工艺)操作、设备(改造) 5）高压电只有空压机消耗。 维护、节能优化等方面进行分析，并提出有效途径 表1 空分设计能耗一览表 与方法供大家参考。 能 源 消耗量 单价 备注 1 能耗分析 蒸汽 2.4t/h 100元/t 投水浴蒸发器时 新鲜水 - 4.70元/t 主要是生活用，没有计划 空分设备最主要消耗是电能及设备检维修、配 除盐水 - 12元/t 新改造项目，没有计划 件材料消耗费用，其次是人工成本。只要针对以上 循环水 760m/h3 0.45元/t 四方面采取切实的措施，就能大大降低空分设备的 低压电（380V） 412kWh - 集团统一结算 能耗和运行费用，提高中小型空分设备运行的经济 高压电（6000V）4200kWh 0.5473元/kWh 性，实现节能降耗、增产创效。 从以上情况看，蒸汽、除盐水、循环水、低压 本车间空分系统主要消耗的能源有蒸汽、除盐 电在空分装置运行过程中节能潜力不大，而主要能 水、循环水、低压电和高压电。 耗部分在空压机的耗电量上。 1）蒸汽主要用在水浴蒸发器和液氧喷射蒸发 从2008年1月到10月，空分系统主要能耗费 器，装置正常生产时蒸汽少量投用，保证水浴蒸发 用如下：新鲜水用量17540t，总计费用82438元； 器的热备用状态，故不做能耗分析。 2）除盐水用于水浴蒸发器，是一次性注满水 循环水用量5012533t，总计费用2255639.85元； 浴蒸发器，在热备用状态无消耗，故不做能耗 高压电用量为 2 1056342 kWh ，总计金额