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端銑刀之傾角、螺旋角與鍍膜對銑削硬鋼工件表面粗糙度之影響
中國機械工程學會第二十四屆全國學術研討會論文集 中原 大學 桃園、中壢
中華民國九十六年十一月二十三日 、二十四日 論文編號 :D01-0022
端銑刀之傾角 、螺旋角與鍍膜對銑削硬鋼工件表面粗糙度之影響
1 2 3 4
羅勝益 、李昭佐 、劉懿賢 、陳明華
1
華梵大學機電 學系教授
2,3,4
華梵大學機電學系研究生
響表面粗糙度 ,因而造成加工成本的增加 。所以 ,如
摘要
何有效的提昇刀具壽命且能得到良好的表面粗糙
本文目的將以模具業者常使用高硬度之 SKD11 度 ,乃是目前高速加工模具鋼的重要課題。欲達成此
模具鋼作為對象 ,探討(1)自行製造數種不同傾角 、
目標 ,應慎選刀具材質 、刀具幾何形狀和銑削條件等
螺旋角及不同材質鍍膜之端銑刀 ,以順 、逆銑削
[1] 。
SKD11 模具鋼 ,對工件粗糙度的影響 ,(2 )以不同
主軸轉速條件進行銑削 ,尋求模具鋼高速銑削時 ,對 銑削硬鋼之相關 文獻說明如下:
Koshy 等[2研究指出使用鍍] TiAlN 之碳化鎢端
工件粗糙度的影響 。
銑刀,高速銑削高硬度 HRC58 之 AlSl D2 工具鋼時,
實驗結果顯示 ,使用順銑硬鋼時 ,所得之 工件
其刀具壽命比鍍 TiCN+Al O +TiN 之碳化鎢端銑刀
2 3
表面粗糙度整體而言較逆 銑者為佳 。在順銑削硬鋼 , 具或未鍍膜刀具者高2-5倍 (視切削速度而定 )。
使用負傾角端銑刀 所得之工件表面粗糙度, 隨螺旋,
Yamada 等[3研究指出使用鍍] TiAlN 之碳化鎢端
角增加而變佳 。當使用正傾角端銑刀時 則所得之工, 銑刀 ,銑削高硬度HRC60 之 AlSl D2 工具鋼時 ,其
件表面粗糙度 ,隨螺旋角增加而變差 。另外 ,刀具以
刀具磨耗比鍍TiCN 之碳化鎢端銑刀具小一半 。
鍍 TiAlN膜者 可得最佳的工件表面粗糙度, ,鍍 TiCN Camuscu 和 Aslam[4研究指出比較數種商用端]
膜者次之 ,無鍍膜之端銑刀者最差。在無鍍膜端銑刀 銑刀,直徑35 mm ,裝置2 片 16mm 三角形刀片,高
部份比較 ,以傾角 6 °螺旋角、 25 °平均工件表面粗糙
速銑削加工硬度 HRC35 之 AlSl D3 工具鋼 ,切削速
度為最佳 。鍍上 TiAlN膜後 ,可延緩螺旋角 35°刀尖
度為
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