第一章機械加工丙級術科檢定題型一工作順序.pdf

第一章 機械加工丙級術科 檢定題型 ( 一 ) 工作順 序 工作前之準備工作: 先將所需使用之工具整齊排放於工作桌上，穿著適當且合身之工作服及工作鞋，並配戴 護目眼鏡以維護工作時安全第一之 工業安全與衛生要求。 (1)領取材料後去除毛邊並量測材料尺寸 ，以符合工件製作所需大小。 (2)詳閱工作圖 了解尺寸大小。 (3)校正銑床上的虎鉗固定鉗口的 平行度。 (4)六面體銑削 X軸方向 Y軸方向 1 Z軸方向 (5)完成六面體銑削後使尺寸在 10mm×72mm±0.06mm×71mm±0.06mm 。先加工尺寸72mm±0.06mm 再加工 71mm±0.06mm尺寸 。 (6)修除 銑削時所產生的 毛邊。 (7)基準邊X 與Y 分別以藍色奇異筆作上記號 1 與2 ，作為劃線參考邊 。 (8)進行加工處劃線 工作，使圖形符合工作圖要求。 注意基準邊的意義及方向性。正、反面均 須劃線。 2 (9)以游標卡尺檢查劃線尺寸位置是否正確 ，確認無誤後方可進行後續之加工 工作。注意此件 為對稱工作件，應避免銼削與量測時發生方向混淆。注意 72mm±0.06為左右方向之尺寸， 71mm±0.06為為高度尺寸。 (10)鑽孔加工時須於鑽孔處先以中心衝衝打 四處凹痕， 方可使鑽製導孔時能準確定位。 (11)四處需先以?3mm鑽頭轉速 約2500rpm進行鑽孔 。 (12)右上側再以 ?8.5mm鑽頭轉速 約875rpm進行擴孔鑽孔 。(將進行攻牙M10×1.5mm作業 ) 3 (13)右側 以?9.8mm鑽頭轉速亦約 875rpm進行擴孔鑽孔 。(將進行絞孔?10H7作業 ) (14)使用 大於孔洞之鑽頭鑽頭進行孔之毛邊修除或使用倒角 刀具進行倒角。 (15)於銑床工作機台進行直槽銑削 工作。 (16)工件以71mm為高度方向夾持。 (17)裝置?12mm之端銑刀轉速 約660rpm 。 (18)銑削直槽時 深度逐次銑削，槽距左側 28.1mm 、槽寬15.9mm 、寬深20.1mm 。(預留 0.1mm 之銼削裕度 ) 。 注意：銑削時，避免 銑削過量，可以線條為基準，保留線條，再以銼刀進行加工。 (19)銑削島嶼部份尺寸為 38mm×36mm 。 (20)夾持工件時缺口朝機台 ，虎鉗下方需放置平行塊，工件要高出鉗口 3~5mm 以上。 (21)床台前後移動(左右固定) ，銑削深度 2mm ，去除右側材料，厚度成為 8mm ，島嶼寬度 38mm 。 (22)床台左右移動(前後固定 ) ，同樣高度去除工件左上角材料， 完成島嶼另一邊尺寸36mm 。 注意：工件1厚度 8mm須與工件 2 切槽配合，以負值為宜。 4 (23)銑削時，可參考所畫線條，銑削處距線條 1 mm再進行量測，並以逆銑方式加工為宜。 (24)?8.5mm之孔施以攻牙刀用轉 1圈退 1／4圈方式攻 M10×1.5mm之螺紋。 (25)?9.8mm之孔施以絞孔刀絞削至 ?10H7之精度，並正轉進刀亦正轉退刀。 (26)以銼刀修除直槽銑削痕跡，三面均須銼除銑削 刀痕。 (27)控制直槽尺寸之槽位置 28mm 、槽寬16mm 至16.18mm 、槽深20mm 至20.21mm 。注意三面 均須銼除銑削 刀痕，槽寬與槽深只能正向公差尺寸能大不能小。 5 (28)車床作業時 夾持工件使伸出約 62mm 長度。 (29)以轉速 1020rpm修除 端面，車削外徑 ?24mm ，長度大於56mm 以上。 (30)使用 切槽刀進行切槽，轉速 約275rpm ，切槽距端面24mm(槽深 4mm) ，完成槽底直徑?16 －0.05mm 至?16－0.12mm 、槽寬度為8mm 至8.15mm 。 (31)端面倒角1×45度，槽的兩側修除毛邊。注意：材料 ?25mm車削至 ?24mm ，第一次進刀深 度勿過深。