雅达高应用Moldflow优化设计方案缩短设计开发周期.pdfVIP

客户成功案例 雅达高精密塑胶模具(深圳)有限公司 公司 雅达高应用Moldflow 优化设 雅达高精密塑胶模具(深圳)有限公司 地址 计方案,缩短设计开发周期 中国 深圳 软件 Autodesk? Simulation Moldflow? 引言 Moldflow 分析目标 通过应用Moldflow 分析，雅达高公司 2000 年初的时候，Moldflow 开始更多的应用到中 为公司实现数码工厂，科学化生产，在2008 年11 设计前期就能够准确的预测产品的外 国的塑胶行业。当时的情况是中国承接了大量的欧 月在已经应用AMA 的基础上增加了2 套AMI 。AMI 观缺陷问题，预先评估难度性和可行 美日等国的订单，很多产品都被打上了 Made in 比AMA 分析功能更加强大，能够更深入的进行冷 性，减少经验带来潜在风险，做到方 china 的标签，很多企业也因此赚了盆满钵满。生 却、翘曲，overmolding 双射等分析以及精确的成 案最优化，同时准确的把握产品的注 意好做，企业只关心的是如何接到更多的订单,但 型周期预测，预先评估制造可行性，通过不同方案 塑工艺，如产品的充填时间，保压力 在接单的时候企业经常会被问到有没有Moldflow， 的对比，找出最佳的产品及模具设计方案，并和客 时间，压力以及冷却时间，优化注塑 客户会把 Moldflow 当做衡量企业实力的标志，这 户进行有效沟通，使成形窗口最大化,缩短了设计 成型周期，为现场试模提供参考，降 是因为 Moldflow 在欧美日等国家都已经广泛的运 开发周期，减少试模的次数，降低业务流程中的隐 低产品的制作成本。在整个业务流程 用起来了，所有的设计在开模之前都要经过 形成本，提高工程师的技术水平，让雅达高公司处 中通过 Moldflow 发挥沟通平台的作 Moldflow 的分析，在他们看来，Moldflow 就是产 于行业的领先地位。 用，缩短了整个项目周期。 品高质量和顺利交货的保证。 雅达高分析案例 在这样的背景下，很多企业为了顺利拿到订单，而 案例一 产品流痕分析 —— 肖勇 选择购买Moldflow，但在购买之后因为对Moldflow 对于一些透明的塑件产品，产品的表面要求特别高， 技术工程师 缺乏正确的理解，并没有真正用起来，只是把 产品表面容易出现流痕， Moldflow 当做迎合客户采取的市场策略，而更多的 引致光泽差别和色差等。流痕的主要成因： 企业通过正确认识和应用Moldflow，并和实际相结 1. 浇口过小 合，把 Moldflow 真正当做一个沟通管理的平台去 2. 产品胶位过厚 应用到企业的业务流程上来，取得了显著的经济效 3. 浇口位置不当 益。雅达高就是这些成功应用 Moldflow 的企业之 4. 注射速度过快 一。 5. 模具温度较低 公司介绍 以图1 所示透明显示面盖为例，在 Moldflow 里分 雅达高是一家香港公司，拥有两家